चकचकीत टाइलसाठी ऍडिटीव्ह

01. सोडियम कार्बोक्सीमेथिलसेल्युलोजचे गुणधर्म

सोडियम कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज एक एनिओनिक पॉलिमर इलेक्ट्रोलाइट आहे. व्यावसायिक CMC च्या प्रतिस्थापनाची श्रेणी 0.4 ते 1.2 पर्यंत आहे. शुद्धतेवर अवलंबून, देखावा पांढरा किंवा ऑफ-व्हाइट पावडर आहे.

1. द्रावणाची चिकटपणा

CMC जलीय द्रावणाची चिकटपणा एकाग्रतेच्या वाढीसह वेगाने वाढते आणि द्रावणात स्यूडोप्लास्टिक प्रवाह वैशिष्ट्ये आहेत. कमी प्रमाणात प्रतिस्थापन (DS=0.4-0.7) असलेल्या सोल्युशन्समध्ये सहसा थिक्सोट्रॉपी असते आणि जेव्हा द्रावणावर कातरणे किंवा काढले जाते तेव्हा स्पष्ट चिकटपणा बदलतो. CMC जलीय द्रावणाची स्निग्धता वाढत्या तापमानासह कमी होते आणि जेव्हा तापमान ५० °C पेक्षा जास्त नसते तेव्हा हा परिणाम उलट करता येतो. जास्त काळ तापमानात, CMC क्षीण होईल. हेच कारण आहे की पातळ रेषेचे पॅटर्न ब्लीड ग्लेझ मुद्रित करताना ब्लीड ग्लेझ पांढरे होणे आणि खराब होणे सोपे आहे.

ग्लेझसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सीएमसीने उच्च प्रमाणात प्रतिस्थापन असलेले उत्पादन निवडले पाहिजे, विशेषत: ब्लीडिंग ग्लेझ.

2. CMC वर pH मूल्याचा प्रभाव

सीएमसी जलीय द्रावणाची स्निग्धता विस्तृत पीएच श्रेणीत सामान्य राहते आणि पीएच 7 आणि 9 दरम्यान सर्वात स्थिर असते. पीएच सह

मूल्य कमी होते, आणि CMC मीठ स्वरूपातून ऍसिड स्वरूपात बदलते, जे पाण्यात अघुलनशील असते आणि अवक्षेपित होते. जेव्हा pH मूल्य 4 पेक्षा कमी असते, तेव्हा बहुतेक मीठाचे स्वरूप आम्ल स्वरूपात बदलते आणि अवक्षेपित होते. जेव्हा pH 3 पेक्षा कमी असतो, तेव्हा प्रतिस्थापनाची डिग्री 0.5 पेक्षा कमी असते आणि ती पूर्णपणे मीठाच्या रूपातून आम्ल स्वरूपात बदलू शकते. उच्च डिग्री प्रतिस्थापन (0.9 च्या वर) सह CMC च्या पूर्ण परिवर्तनाचे pH मूल्य 1 पेक्षा कमी आहे. म्हणून, सीपेज ग्लेझसाठी उच्च डिग्री प्रतिस्थापनासह CMC वापरण्याचा प्रयत्न करा.

3. सीएमसी आणि धातूच्या आयनमधील संबंध

मोनोव्हॅलेंट मेटल आयन CMC सह पाण्यात विरघळणारे क्षार तयार करू शकतात, ज्यामुळे जलीय द्रावणाच्या चिकटपणा, पारदर्शकता आणि इतर गुणधर्मांवर परिणाम होणार नाही, परंतु Ag+ हा अपवाद आहे, ज्यामुळे द्रावणाचा अवक्षेप होतो. द्वंद्वीय धातूचे आयन, जसे की Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, इ. द्रावणाला अवक्षेपण करतात; Ca2+, Mg2+, Mn2+ इ.चा द्रावणावर कोणताही परिणाम होत नाही. ट्रायव्हॅलेंट मेटल आयन CMC, किंवा precipitate किंवा जेल सह अघुलनशील क्षार तयार करतात, म्हणून फेरिक क्लोराईड CMC सह घट्ट होऊ शकत नाही.

CMC च्या मीठ सहिष्णुता प्रभावामध्ये अनिश्चितता आहेत:

(1) हे धातूच्या मीठाच्या प्रकाराशी, द्रावणाचे pH मूल्य आणि CMC च्या प्रतिस्थापनाच्या डिग्रीशी संबंधित आहे;

(2) हे CMC आणि मीठ यांच्या मिश्रणाचा क्रम आणि पद्धतीशी संबंधित आहे.

उच्च प्रमाणात प्रतिस्थापन असलेल्या सीएमसीची क्षारांशी चांगली सुसंगतता असते आणि सीएमसी द्रावणात मीठ घालण्याचा परिणाम खारट पाण्यापेक्षा चांगला असतो.

CMC चांगले आहे. म्हणून, ऑस्मोटिक ग्लेझ तयार करताना, साधारणपणे प्रथम CMC पाण्यात विरघळवा, आणि नंतर ऑस्मोटिक मीठ द्रावण घाला.

02. मार्केटमध्ये CMC कसे ओळखावे

शुद्धतेनुसार वर्गीकृत

उच्च-शुद्धता ग्रेड - सामग्री 99.5% पेक्षा जास्त आहे;

औद्योगिक शुद्ध ग्रेड - सामग्री 96% पेक्षा जास्त आहे;

क्रूड उत्पादन - सामग्री 65% पेक्षा जास्त आहे.

चिकटपणा द्वारे वर्गीकृत

उच्च स्निग्धता प्रकार - 1% द्रावणाची चिकटपणा 5 Pas पेक्षा जास्त आहे;

मध्यम स्निग्धता प्रकार - 2% द्रावणाची स्निग्धता 5 Pas च्या वर असते;

कमी स्निग्धता प्रकार – 0.05 Pa·s वरील 2% द्रावणाची चिकटपणा.

03. सामान्य मॉडेल्सचे स्पष्टीकरण

प्रत्येक निर्मात्याचे स्वतःचे मॉडेल असते, असे म्हटले जाते की 500 पेक्षा जास्त प्रकार आहेत. सर्वात सामान्य मॉडेलमध्ये तीन भाग असतात: X-Y-Z.

पहिले अक्षर उद्योगाच्या वापराचे प्रतिनिधित्व करते:

एफ - फूड ग्रेड;

I——औद्योगिक ग्रेड;

सी - सिरेमिक ग्रेड;

ओ - पेट्रोलियम ग्रेड.

दुसरे अक्षर व्हिस्कोसिटी पातळी दर्शवते:

एच - उच्च चिकटपणा

M——मध्यम स्निग्धता

एल - कमी चिकटपणा.

तिसरे अक्षर प्रतिस्थापनाची डिग्री दर्शवते आणि त्याची संख्या 10 ने भागली तर CMC च्या प्रतिस्थापनाची वास्तविक पदवी आहे.

उदाहरण:

CMC चे मॉडेल FH9 आहे, म्हणजे CMC फूड ग्रेड, उच्च स्निग्धता आणि 0.9 च्या प्रतिस्थापन डिग्रीसह.

CMC चे मॉडेल CM6 आहे, ज्याचा अर्थ सिरॅमिक ग्रेडचा CMC, मध्यम स्निग्धता आणि 0.6 च्या प्रतिस्थापन पदवी आहे.

त्या अनुषंगाने, औषध, कापड आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ग्रेड देखील आहेत, जे सिरेमिक उद्योगाच्या वापरामध्ये क्वचितच आढळतात.

04. सिरेमिक उद्योग निवड मानके

1. स्निग्धता स्थिरता

ग्लेझसाठी सीएमसी निवडण्याची ही पहिली अट आहे

(1) स्निग्धता कोणत्याही वेळी लक्षणीय बदलत नाही

(2) स्निग्धता तापमानाबरोबर लक्षणीय बदलत नाही.

2. लहान थिक्सोट्रॉपी

चकचकीत टाइल्सच्या उत्पादनामध्ये, ग्लेझ स्लरी थिक्सोट्रॉपिक असू शकत नाही, अन्यथा ते चकाकीच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल, म्हणून अन्न-दर्जाचे सीएमसी निवडणे चांगले. खर्च कमी करण्यासाठी, काही उत्पादक औद्योगिक दर्जाचे CMC वापरतात आणि ग्लेझच्या गुणवत्तेवर सहज परिणाम होतो.

3. व्हिस्कोसिटी चाचणी पद्धतीकडे लक्ष द्या

(1) CMC एकाग्रतेचा स्निग्धतेशी घातांकीय संबंध आहे, त्यामुळे वजनाच्या अचूकतेकडे लक्ष दिले पाहिजे;

(2) CMC सोल्यूशनच्या एकसमानतेकडे लक्ष द्या. कठोर चाचणी पद्धत म्हणजे द्रावणाची चिकटपणा मोजण्यापूर्वी 2 तास ढवळणे;

(३) तापमानाचा स्निग्धतेवर मोठा प्रभाव पडतो, त्यामुळे चाचणी दरम्यान सभोवतालच्या तापमानाकडे लक्ष दिले पाहिजे;

(४) सीएमसी सोल्यूशन खराब होऊ नये म्हणून त्याच्या जतनाकडे लक्ष द्या.

(5) चिकटपणा आणि सुसंगतता यातील फरकाकडे लक्ष द्या.