पुट्टी पावडर मोर्टारमध्ये सेल्युलोज एचपीएमसीचा वापर

उद्देशानुसार HPMC ला बांधकाम ग्रेड, फूड ग्रेड आणि फार्मास्युटिकल ग्रेडमध्ये विभागता येते. सध्या, बहुतेक घरगुती उत्पादने बांधकाम ग्रेड आहेत आणि बांधकाम ग्रेडमध्ये, पुट्टी पावडरचे प्रमाण खूप मोठे आहे. HPMC पावडर मोठ्या प्रमाणात इतर पावडरयुक्त पदार्थांसह मिसळा, ते मिक्सरने पूर्णपणे मिसळा आणि नंतर विरघळण्यासाठी पाणी घाला, नंतर HPMC यावेळी एकत्रित न होता विरघळता येते, कारण प्रत्येक लहान कोपरा, थोडासा HPMC पावडर, पाण्याला भेटतो. लगेच विरघळेल. पुट्टी पावडर आणि मोर्टार उत्पादक बहुतेकदा ही पद्धत वापरतात. हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज (HPMC) पुट्टी पावडर मोर्टारमध्ये जाडसर आणि पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट म्हणून वापरले जाते.

HPMC चे जेल तापमान त्याच्या मेथॉक्सी सामग्रीशी संबंधित आहे, मेथॉक्सी सामग्री जितकी कमी असेल तितकी जेल तापमान जास्त असेल ↓. थंड पाण्यातील इन्स्टंट प्रकार HPMC वर ग्लायॉक्सलने पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाते आणि ते थंड पाण्यात लवकर विरघळते, परंतु ते खरोखर विरघळत नाही. जेव्हा चिकटपणा वाढतो तेव्हाच ते विरघळते. गरम वितळण्याच्या प्रकारांवर ग्लायॉक्सलने पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जात नाही. जर ग्लायॉक्सलचे प्रमाण मोठे असेल तर फैलाव जलद असेल, परंतु चिकटपणा हळूहळू वाढेल आणि जर प्रमाण कमी असेल तर उलट सत्य असेल. HPMC ला त्वरित प्रकार आणि गरम-विरघळण्याच्या प्रकारात विभागता येते. त्वरित प्रकाराचे उत्पादन थंड पाण्यात लवकर विरघळते आणि पाण्यात अदृश्य होते. यावेळी, द्रवामध्ये कोणतीही चिकटपणा नसतो कारण HPMC फक्त पाण्यात विरघळते आणि वास्तविक विरघळत नाही. सुमारे 2 मिनिटे, द्रवाची चिकटपणा हळूहळू वाढते, ज्यामुळे पारदर्शक चिकट कोलॉइड तयार होतो. गरम-वितळणारी उत्पादने, थंड पाण्याशी भेटल्यावर, गरम पाण्यात लवकर विरघळू शकतात आणि गरम पाण्यात अदृश्य होऊ शकतात. जेव्हा तापमान एका विशिष्ट तापमानापर्यंत खाली येते तेव्हा चिकटपणा हळूहळू दिसून येतो जोपर्यंत तो पारदर्शक चिकट कोलॉइड तयार करत नाही. गरम-वितळणारा प्रकार फक्त पुट्टी पावडर आणि मोर्टारमध्ये वापरला जाऊ शकतो. द्रव गोंद आणि पेंटमध्ये, गटबद्धता घटना असेल आणि ती वापरली जाऊ शकत नाही. त्वरित प्रकारात विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. ते पुट्टी पावडर आणि मोर्टारमध्ये तसेच द्रव गोंद आणि पेंटमध्ये कोणत्याही विरोधाभासांशिवाय वापरले जाऊ शकते.

सॉल्व्हेंट पद्धतीने तयार होणारे HPMC सॉल्व्हेंट्स म्हणून टोल्युइन आणि आयसोप्रोपॅनॉल वापरते. जर धुणे फार चांगले नसेल, तर काही अवशिष्ट वास येईल. पुट्टी पावडरचा वापर: आवश्यकता कमी आहेत, स्निग्धता 100,000 आहे, ते पुरेसे आहे, पाणी चांगले ठेवणे महत्वाचे आहे. मोर्टारचा वापर: जास्त आवश्यकता, उच्च स्निग्धता, 150,000 चांगले आहे. गोंदाचा वापर: उच्च स्निग्धता असलेली त्वरित उत्पादने आवश्यक आहेत. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या HPMC चे प्रमाण हवामान वातावरण, तापमान, स्थानिक राख कॅल्शियम गुणवत्ता, पुट्टी पावडर सूत्र आणि "ग्राहकांना आवश्यक असलेली गुणवत्ता" यावर अवलंबून असते. हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज (HPMC)-पुट्टी पावडरची स्निग्धता साधारणपणे 100,000 असते आणि मोर्टारची आवश्यकता जास्त असते आणि वापरण्यास सोपी होण्यासाठी ते 150,000 ची आवश्यकता असते. शिवाय, HPMC चे मुख्य कार्य म्हणजे पाणी धारणा, त्यानंतर घट्ट करणे. पुट्टी पावडरमध्ये, जोपर्यंत पाणी धारणा चांगली असते आणि स्निग्धता कमी असते (७०,०००-८०,०००), तोपर्यंत हे देखील शक्य आहे. अर्थात, स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितकी सापेक्ष पाणी धारणा चांगली असते. जेव्हा स्निग्धता १००,००० पेक्षा जास्त असते, तेव्हा स्निग्धता पाण्याच्या धारणावर परिणाम करेल. जास्त नाही; ज्यांचे प्रमाण जास्त असते त्यांच्यामध्ये सामान्यतः चांगले पाणी धारणा असते. जास्त स्निग्धता असलेल्यामध्ये तुलनेने चांगले पाणी धारणा असते आणि जास्त स्निग्धता असलेल्यामध्ये सिमेंट मोर्टारमध्ये चांगले वापरले जाते.

पुट्टी पावडरमध्ये, HPMC जाड होणे, पाणी धारण करणे आणि बांधकाम या तीन भूमिका बजावते. कोणत्याही अभिक्रियांमध्ये सहभागी होऊ नका. बुडबुडे येण्याचे कारण जास्त पाणी टाकणे असू शकते, किंवा खालचा थर कोरडा नसणे आणि वर दुसरा थर खरवडणे आणि त्यावर फेस येणे सोपे असणे असू शकते. पुट्टी पावडरमध्ये HPMC चा जाड होण्याचा प्रभाव: सेल्युलोजला घट्ट करून निलंबित केले जाऊ शकते, द्रावण एकसमान आणि सुसंगत ठेवता येते आणि सॅगिंगला प्रतिकार करता येतो. पुट्टी पावडरमध्ये HPMC चा पाणी धारण करण्याचा प्रभाव: पुट्टी पावडर हळूहळू कोरडा करा आणि पाण्याच्या कृती अंतर्गत राख कॅल्शियमची प्रतिक्रिया करण्यास मदत करा. पुट्टी पावडरमध्ये HPMC चा बांधकाम प्रभाव: सेल्युलोजचा वंगण प्रभाव असतो, ज्यामुळे पुट्टी पावडरची रचना चांगली होऊ शकते. HPMC कोणत्याही रासायनिक अभिक्रियांमध्ये भाग घेत नाही, परंतु फक्त सहाय्यक भूमिका बजावते.

पुट्टी पावडरचे पावडर नुकसान हे प्रामुख्याने राख कॅल्शियमच्या गुणवत्तेशी संबंधित आहे आणि त्याचा HPMC शी फारसा संबंध नाही. राखाडी कॅल्शियमचे कमी कॅल्शियम प्रमाण आणि राखाडी कॅल्शियममध्ये CaO आणि Ca(OH)2 चे अयोग्य प्रमाण यामुळे पावडर नुकसान होईल. जर त्याचा HPMC शी काही संबंध असेल, तर HPMC ची पाणी धारणा कमी असेल, तर त्यामुळे पावडर देखील खाली पडेल. पुट्टी पावडरमध्ये पाणी घालून भिंतीवर लावणे ही एक रासायनिक प्रतिक्रिया आहे, कारण नवीन पदार्थ तयार होतात आणि भिंतीवरील पुट्टी पावडर भिंतीवरून काढून टाकली जाते. खाली, पावडरमध्ये बारीक करा आणि पुन्हा वापरा, ते काम करणार नाही, कारण नवीन पदार्थ (कॅल्शियम कार्बोनेट) तयार झाले आहेत. राख कॅल्शियम पावडरचे मुख्य घटक आहेत: Ca(OH)2, CaO आणि थोड्या प्रमाणात CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O यांचे मिश्रण. राख कॅल्शियम पाण्यात आणि हवेत असते. CO2 च्या क्रियेखाली, कॅल्शियम कार्बोनेट तयार होते, तर HPMC फक्त पाणी टिकवून ठेवते, राख कॅल्शियमच्या चांगल्या अभिक्रियेला मदत करते आणि कोणत्याही अभिक्रियेत स्वतः भाग घेत नाही.