ऑइल ड्रिलिंगमध्ये पॉलिओनिक सेल्युलोजचा वापर

पॉलिओनिक सेल्युलोज (PAC) हे पाण्यात विरघळणारे पॉलिमर आहे जे पेट्रोलियम उद्योगात ड्रिलिंग फ्लुइड ॲडिटीव्ह म्हणून वापरले जाते. हे सेल्युलोजचे polyanionic डेरिव्हेटिव्ह आहे, सेल्युलोजच्या रासायनिक बदलाद्वारे कार्बोक्सीमिथाइलसह संश्लेषित केले जाते. पीएसीमध्ये पाण्याची उच्च विद्राव्यता, थर्मल स्थिरता आणि हायड्रोलिसिस प्रतिरोध यांसारखे उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत. हे गुणधर्म PAC ला पेट्रोलियम अन्वेषण आणि उत्पादनामध्ये द्रवपदार्थ ड्रिलिंग प्रणालीसाठी एक आदर्श जोड बनवतात.

तेल ड्रिलिंगमध्ये PAC चा वापर प्रामुख्याने ड्रिलिंग फ्लुइड्सची चिकटपणा आणि गाळण्याची क्षमता नियंत्रित करण्याच्या क्षमतेमुळे होतो. ड्रिलिंग ऑपरेशन्समध्ये स्निग्धता नियंत्रण हा एक महत्त्वाचा घटक आहे कारण ते ड्रिलिंग कार्यक्षमता आणि सुरक्षिततेवर परिणाम करते. पीएसीचा वापर ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची चिकटपणा स्थिर करण्यास मदत करतो, जे ड्रिलिंग द्रवपदार्थाचे प्रवाह गुणधर्म राखण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे. ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची चिकटपणा वापरलेल्या पीएसीच्या एकाग्रता आणि पॉलिमरच्या आण्विक वजनाद्वारे नियंत्रित केली जाते. पीएसी रेणू जाडसर किंवा व्हिस्कोसिफायर म्हणून कार्य करतो, कारण ते ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची चिकटपणा वाढवते. ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची चिकटपणा PAC एकाग्रता, प्रतिस्थापनाची डिग्री आणि आण्विक वजन यावर अवलंबून असते.

गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती नियंत्रण ड्रिलिंग ऑपरेशन्स मध्ये आणखी एक गंभीर घटक आहे. गाळण्याची कार्यक्षमता ड्रिलिंग दरम्यान विहिरीच्या भिंतीवर द्रव आक्रमण करण्याच्या दराशी संबंधित आहे. पीएसी वापरल्याने गाळण्याचे नियंत्रण सुधारते आणि द्रव घुसखोरी कमी होते. द्रवपदार्थाच्या घुसखोरीमुळे रक्ताभिसरण कमी होते, निर्मितीचे नुकसान होते आणि ड्रिलिंगची कार्यक्षमता कमी होते. ड्रिलिंग फ्लुइडमध्ये पीएसी जोडल्याने जेलसारखी रचना तयार होते जी विहिरीच्या भिंतींवर फिल्टर केक म्हणून काम करते. हा फिल्टर केक द्रवपदार्थाचा प्रवेश कमी करतो, वेलबोअरची अखंडता राखण्यास मदत करतो आणि निर्मितीचे नुकसान होण्याचा धोका कमी करतो.

ड्रिलिंग फ्लुइड्सच्या शेल सप्रेशन गुणधर्म सुधारण्यासाठी देखील PAC चा वापर केला जातो. शेल सप्रेशन म्हणजे रिऍक्टिव्ह शेलला हायड्रेटिंग आणि सूज येण्यापासून रोखण्यासाठी ड्रिलिंग फ्लुइडची क्षमता. हायड्रेशन आणि रिऍक्टिव्ह शेलच्या विस्तारामुळे वेलबोअर अस्थिरता, पाईप अडकणे आणि रक्ताभिसरण गमावणे यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात. ड्रिलिंग फ्लुइडमध्ये PAC जोडल्याने शेल आणि ड्रिलिंग फ्लुइडमध्ये अडथळा निर्माण होतो. हा अडथळा हायड्रेशन आणि शेलची सूज कमी करून विहिरीच्या भिंतीची अखंडता राखण्यास मदत करतो.

तेल ड्रिलिंगमध्ये PAC चा आणखी एक वापर म्हणजे पाण्याचे नुकसान कमी करणारे ऍडिटीव्ह. गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीचे नुकसान म्हणजे ड्रिलिंग दरम्यान निर्मितीमध्ये प्रवेश करणार्या ड्रिलिंग द्रवपदार्थाचे नुकसान. या नुकसानामुळे निर्मितीचे नुकसान होऊ शकते, रक्ताभिसरण कमी होते आणि ड्रिलिंगची कार्यक्षमता कमी होते. PAC चा वापर विहिरीच्या भिंतींवर एक फिल्टर केक तयार करून द्रवपदार्थाचे नुकसान कमी करण्यास मदत करतो जे द्रवपदार्थाच्या निर्मितीमध्ये अडथळा आणते. द्रवपदार्थ कमी होणे वेलबोअर अखंडता राखण्यात मदत करते आणि ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारते.

ड्रिलिंग द्रवपदार्थांची वेलबोअर स्थिरता सुधारण्यासाठी देखील PAC चा वापर केला जाऊ शकतो. वेलबोर स्थिरता ड्रिलिंग दरम्यान वेलबोअर स्थिरता राखण्यासाठी ड्रिलिंग द्रवपदार्थाच्या क्षमतेचा संदर्भ देते. PAC चा वापर विहिरीच्या भिंतीवर फिल्टर केक तयार करून विहिरीची भिंत स्थिर ठेवण्यास मदत करतो. हा फिल्टर केक भिंतीमध्ये द्रवपदार्थाचा प्रवेश कमी करतो आणि वेलबोअर अस्थिरतेचा धोका कमी करतो.

ऑइल ड्रिलिंगमध्ये पॉलिॲनिओनिक सेल्युलोजचा वापर अनेक फायदे देते. ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची चिकटपणा आणि गाळण्याची कार्यक्षमता नियंत्रित करण्यासाठी, शेल इनहिबिशन कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी, गाळण्याची प्रक्रिया कमी करण्यासाठी आणि वेलबोअरची स्थिरता सुधारण्यासाठी PAC चा वापर केला जातो. तेल ड्रिलिंगमध्ये PAC चा वापर कार्यक्षमता वाढविण्यास मदत करतो आणि निर्मितीचे नुकसान, रक्ताभिसरण गमावणे आणि वेलबोअर अस्थिरतेचा धोका कमी करतो. म्हणून, तेल ड्रिलिंग आणि उत्पादनाच्या यशासाठी PAC चा वापर महत्त्वपूर्ण आहे.