कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज (CMC) हा उच्च आण्विक पॉलिमर आहे जो चांगल्या rheological गुणधर्म आणि स्थिरतेसह ड्रिलिंग द्रवपदार्थांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. हे एक सुधारित सेल्युलोज आहे, मुख्यतः सेल्युलोजची क्लोरोएसिटिक ऍसिडसह प्रतिक्रिया करून तयार होते. त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरीमुळे, CMC चा तेल ड्रिलिंग, खाणकाम, बांधकाम आणि अन्न उद्योग यासारख्या अनेक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
1. CMC चे गुणधर्म
कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज हा पांढरा ते हलका पिवळा पावडर आहे जो पाण्यात विरघळल्यावर पारदर्शक कोलाइडल द्रावण तयार करतो. त्याच्या रासायनिक संरचनेत कार्बोक्झिमेथिल गट असतात, ज्यामुळे त्यात चांगली हायड्रोफिलिसिटी आणि स्नेहकता असते. याव्यतिरिक्त, CMC ची स्निग्धता त्याचे आण्विक वजन आणि एकाग्रता समायोजित करून नियंत्रित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे ड्रिलिंग द्रवपदार्थांमध्ये त्याचा वापर अत्यंत लवचिक होतो.
2. ड्रिलिंग द्रवपदार्थांमध्ये भूमिका
ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रिलिंग द्रवपदार्थांचे कार्यप्रदर्शन महत्त्वपूर्ण असते. ड्रिलिंग द्रवपदार्थांमध्ये CMC खालील मुख्य भूमिका बजावते:
थिकनर: सीएमसी ड्रिलिंग द्रवपदार्थांची स्निग्धता वाढवू शकते, ज्यामुळे त्यांची वहन क्षमता वाढू शकते, निलंबित घन कण ठेवता येते आणि अवसादन प्रतिबंधित होते.
रिओलॉजी मॉडिफायर: ड्रिलिंग फ्लुइडचे rheological गुणधर्म समायोजित करून, सीएमसी त्याची तरलता सुधारू शकते जेणेकरून ते उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या परिस्थितीतही चांगली तरलता राखू शकेल.
प्लग एजंट: सीएमसी कण खडकाच्या भेगा भरू शकतात, द्रवपदार्थ कमी होणे प्रभावीपणे कमी करू शकतात आणि ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारू शकतात.
वंगण: CMC जोडल्याने ड्रिल बिट आणि विहिरीच्या भिंतीमधील घर्षण कमी होऊ शकते, झीज कमी होऊ शकते आणि ड्रिलिंगचा वेग वाढू शकतो.
3. CMC चे फायदे
ड्रिलिंग फ्लुइड ॲडिटीव्ह म्हणून कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज वापरण्याचे खालील फायदे आहेत:
पर्यावरणास अनुकूल: CMC ही एक नैसर्गिक पॉलिमर सामग्री आहे ज्यामध्ये चांगली जैवविघटनक्षमता आहे आणि पर्यावरणावर फारसा प्रभाव पडत नाही.
किंमत-प्रभावीता: इतर सिंथेटिक पॉलिमरच्या तुलनेत, CMC ची कमी किंमत, उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि उच्च खर्च-प्रभावीता आहे.
तापमान आणि क्षारता अनुकूलता: CMC अजूनही उच्च तापमान आणि उच्च मीठ वातावरणात स्थिर कामगिरी राखू शकते आणि विविध भूवैज्ञानिक परिस्थितींशी जुळवून घेऊ शकते.
4. अर्ज उदाहरणे
वास्तविक अनुप्रयोगांमध्ये, अनेक तेल कंपन्यांनी वेगवेगळ्या ड्रिलिंग प्रकल्पांवर CMC यशस्वीरित्या लागू केले आहे. उदाहरणार्थ, काही उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या विहिरींमध्ये, योग्य प्रमाणात CMC जोडल्याने गाळाच्या रीओलॉजीवर प्रभावीपणे नियंत्रण ठेवता येते आणि सुरळीत ड्रिलिंग सुनिश्चित करता येते. याव्यतिरिक्त, काही गुंतागुंतीच्या फॉर्मेशनमध्ये, प्लगिंग एजंट म्हणून CMC वापरल्याने द्रवपदार्थ कमी होणे लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारते.
5. खबरदारी
जरी सीएमसीचे बरेच फायदे आहेत, परंतु वापरादरम्यान खालील मुद्दे देखील लक्षात घेतले पाहिजेत:
प्रमाण: वास्तविक परिस्थितीनुसार जोडलेल्या CMC ची रक्कम समायोजित करा. जास्त वापरामुळे तरलता कमी होऊ शकते.
स्टोरेज परिस्थिती: ओलावा कार्यक्षमतेवर परिणाम करू नये म्हणून ते कोरड्या आणि थंड वातावरणात ठेवले पाहिजे.
समान रीतीने मिसळणे: ड्रिलिंग द्रवपदार्थ तयार करताना, कणांचे एकत्रीकरण टाळण्यासाठी CMC पूर्णपणे विरघळले आहे याची खात्री करा.
ड्रिलिंग फ्लुइडमध्ये कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोजचा वापर केल्याने केवळ ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारते आणि खर्च कमी होतो, परंतु काही प्रमाणात पर्यावरण संरक्षण तंत्रज्ञानाच्या विकासास देखील प्रोत्साहन मिळते. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, CMC च्या अनुप्रयोगाची व्याप्ती आणखी विस्तारली जाईल आणि आम्ही भविष्यातील ड्रिलिंग प्रकल्पांमध्ये मोठी भूमिका बजावण्यास उत्सुक आहोत.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-05-2024