पोटीन पावडरमध्ये हायड्रॉक्सीप्रोपील मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) द्वारे आलेल्या सामान्य समस्या आणि उपाय!

जलद कोरडे

हे प्रामुख्याने राख कॅल्शियम पावडरच्या अतिरीक्त जोडणीमुळे होते (पुटी फॉर्म्युलामध्ये वापरल्या जाणाऱ्या राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण योग्यरित्या कमी केले जाऊ शकते) हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजच्या पाणी धारणा दराशी संबंधित आहे आणि भिंतीच्या कोरडेपणाशी देखील संबंधित आहे. .

पीलिंग आणि रोलिंग

हे राख कॅल्शियमच्या उच्च सामग्रीशी किंवा हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोजच्या कमी पाणी धारणा दराशी संबंधित आहे, जे सेल्युलोजची स्निग्धता कमी असल्यास किंवा जोडण्याचे प्रमाण कमी असल्यास देखील होण्याची शक्यता असते.

आतील भिंत पुट्टी पावडरचे डी-पावडरिंग

हे राख कॅल्शियम पावडर जोडल्या गेलेल्या प्रमाणाशी संबंधित आहे (पुटीच्या फॉर्म्युलामध्ये राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण खूप कमी आहे किंवा राख कॅल्शियम पावडरची शुद्धता खूप कमी आहे आणि पुटी पावडरच्या सूत्रामध्ये राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण किती असावे. योग्यरित्या वाढवले ​​जावे), आणि ते सेल्युलोज जोडण्याशी देखील संबंधित आहे प्रमाण आणि गुणवत्तेमध्ये एक संबंध आहे, जो उत्पादनाच्या पाणी धारणा दरामध्ये दिसून येतो. पाणी धरून ठेवण्याचा दर कमी आहे आणि राख कॅल्शियम पावडरची प्रतिक्रिया वेळ (राख कॅल्शियम पावडरमधील कॅल्शियम ऑक्साईड पूर्णपणे कॅल्शियम हायड्रॉक्साइडमध्ये रूपांतरित होत नाही) अपुरा आहे, ज्यामुळे होतो.

बुडबुडे

हे भिंतीच्या कोरड्या आर्द्रता आणि सपाटपणाशी संबंधित आहे आणि ते बांधकामाशी देखील संबंधित आहे.

पिन पॉइंट

हे सेल्युलोजशी संबंधित आहे, ज्यामध्ये खराब फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आहेत. त्याच वेळी, सेल्युलोजमधील अशुद्धता राख कॅल्शियमसह किंचित प्रतिक्रिया देतात. प्रतिक्रिया तीव्र असल्यास, पोटीन पावडर बीन दही अवशेषांच्या अवस्थेत दिसून येईल. ते भिंतीवर लावले जाऊ शकत नाही आणि त्याच वेळी त्याला एकसंध शक्ती नसते. याव्यतिरिक्त, ही परिस्थिती सेल्युलोजसह मिश्रित कार्बोक्झिमेथिलसारख्या उत्पादनांसह देखील उद्भवते.

ज्वालामुखी आणि पिनहोल दिसतात

हे स्पष्टपणे हायड्रॉक्सीप्रोपील मिथाइलसेल्युलोज जलीय द्रावणाच्या पाण्याच्या पृष्ठभागावरील ताणाशी संबंधित आहे. हायड्रॉक्सीथिल जलीय द्रावणाचे पाणी टेबल तणाव स्पष्ट नाही. परिष्करण उपचार करणे चांगले होईल. हे हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइलसेल्युलोजच्या अति प्रमाणात जोडण्याशी देखील संबंधित आहे.

पोटीन सुकल्यानंतर, ते क्रॅक करणे आणि पिवळे करणे सोपे आहे

हे ॲश-कॅल्शियम पावडरच्या मोठ्या प्रमाणात जोडण्याशी संबंधित आहे. राख-कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण जास्त प्रमाणात मिसळल्यास, पुट्टी पावडर कोरडे झाल्यानंतर कडकपणा वाढतो. पोटीन पावडरमध्ये लवचिकता नसल्यास, ते सहजपणे क्रॅक होईल, विशेषत: जेव्हा ते बाह्य शक्तीच्या अधीन असते. हे राख कॅल्शियम पावडरमध्ये कॅल्शियम ऑक्साईडच्या उच्च सामग्रीशी देखील संबंधित आहे.

पोटीन पावडर पाणी घातल्यानंतर पातळ का होते?

सेल्युलोजचा वापर पुट्टीवर घट्ट करणारा आणि पाणी टिकवून ठेवणारा एजंट म्हणून केला जातो. सेल्युलोजच्या स्वतःच्या थिक्सोट्रॉपीमुळे, पुट्टी पावडरमध्ये सेल्युलोज जोडल्यामुळे पुटीमध्ये पाणी घातल्यानंतर थिक्सोट्रॉपी देखील होते. हे थिक्सोट्रॉपी पोटीन पावडरमधील घटकांच्या ढिले एकत्रित संरचनेच्या नाशामुळे होते. ही रचना विश्रांतीच्या वेळी उद्भवते आणि तणावाखाली खंडित होते. म्हणजेच, ढवळत असताना स्निग्धता कमी होते आणि स्थिर राहिल्यावर स्निग्धता परत मिळते.

स्क्रॅपिंग प्रक्रियेत पोटीन तुलनेने जड का आहे?

या प्रकरणात, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सेल्युलोजची चिकटपणा खूप जास्त असते. काही उत्पादक पुट्टी तयार करण्यासाठी 200,000 सेल्युलोज वापरतात. अशा प्रकारे तयार केलेल्या पुटीमध्ये जास्त स्निग्धता असते, त्यामुळे स्क्रॅप करताना ते जड वाटते. आतील भिंतींसाठी पुट्टीची शिफारस केलेली रक्कम 3-5 किलो आहे आणि चिकटपणा 80,000-100,000 आहे.

हिवाळ्यात आणि उन्हाळ्यात समान स्निग्धता सेल्युलोज वापरताना सेल्युलोजची स्निग्धता वेगळी का वाटते?

उत्पादनाच्या थर्मल जेलेशनमुळे, पोटीन आणि मोर्टारची चिकटपणा तापमान वाढीसह हळूहळू कमी होईल. जेव्हा तापमान उत्पादनाच्या जेल तापमानापेक्षा जास्त होते, तेव्हा उत्पादन पाण्यातून बाहेर पडेल आणि त्याची चिकटपणा गमावेल. उन्हाळ्यात खोलीचे तापमान सामान्यतः 30 अंशांपेक्षा जास्त असते, जे हिवाळ्यात तापमानापेक्षा बरेच वेगळे असते, त्यामुळे स्निग्धता कमी असते. उन्हाळ्यात उत्पादन लागू करताना जास्त स्निग्धता असलेले उत्पादन निवडण्याची शिफारस केली जाते किंवा सेल्युलोजचे प्रमाण वाढवणे आणि जास्त जेल तापमान असलेले उत्पादन निवडण्याची शिफारस केली जाते.