सेल्युलोज इथरच्या गुणवत्ता निर्देशांकावर चर्चा

ड्राय-मिक्स्ड मोर्टार उत्पादने तयार करण्यात सर्वात महत्त्वाचे मिश्रण म्हणून, सेल्युलोज इथर ड्राय-मिक्स्ड मोर्टारच्या कामगिरी आणि किमतीत महत्त्वाची भूमिका बजावते. सेल्युलोज इथरचे दोन प्रकार आहेत: एक आयनिक आहे, जसे की सोडियम कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज (CMC), आणि दुसरे नॉन-आयनिक आहे, जसे की मिथाइल सेल्युलोज (MC), हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज (HEC), हायड्रॉक्सीप्रोपाइल सेल्युलोज (HPMC), इ. सध्या, बहुतेक जागतिक सेल्युलोज इथर उत्पादने बांधकाम साहित्यात वापरली जातात. ड्राय-मिक्स्ड मोर्टार उद्योगाच्या जलद विकासासह, माझ्या देशाच्या सेल्युलोज इथरने मुळात स्थानिकीकरण साध्य केले आहे आणि बाजारपेठ नियंत्रित करणाऱ्या परदेशी उत्पादनांची परिस्थिती तुटली आहे. ड्राय-मिक्स्ड मोर्टार उत्पादनांच्या वापराच्या वाढत्या लोकप्रियतेसह, माझा देश ड्राय-मिक्स्ड मोर्टारचा जगातील सर्वात मोठा उत्पादक बनेल, सेल्युलोज इथरचा वापर आणखी वाढेल आणि त्याचे उत्पादक आणि उत्पादन प्रकार देखील वाढतील. ड्राय-मिक्स्ड मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरची उत्पादन कार्यक्षमता उत्पादक आणि वापरकर्त्यांचे लक्ष वेधून घेत आहे.

सेल्युलोज इथरचा सर्वात महत्त्वाचा गुणधर्म म्हणजे बांधकाम साहित्यात त्याचे पाणी टिकवून ठेवणे. सेल्युलोज इथर जोडल्याशिवाय, ताज्या मोर्टारचा पातळ थर इतक्या लवकर सुकतो की सिमेंट सामान्य पद्धतीने हायड्रेट होऊ शकत नाही आणि मोर्टार कडक होऊ शकत नाही आणि चांगले एकसंधता प्राप्त करू शकत नाही. त्याच वेळी, सेल्युलोज इथर जोडल्याने मोर्टारमध्ये चांगली प्लास्टिसिटी आणि लवचिकता येते आणि मोर्टारची बंधन शक्ती सुधारते. सेल्युलोज इथरच्या उत्पादन कामगिरीमुळे कोरड्या-मिश्रित मोर्टारच्या वापरावर होणाऱ्या परिणामाबद्दल बोलूया.

१. सेल्युलोजची सूक्ष्मता
सेल्युलोज इथरची सूक्ष्मता त्याच्या विद्राव्यतेवर परिणाम करते. उदाहरणार्थ, सेल्युलोज इथरची सूक्ष्मता जितकी कमी असेल तितक्या लवकर ते पाण्यात विरघळते आणि पाणी धारणा कार्यक्षमता सुधारते. म्हणून, सेल्युलोज इथरची सूक्ष्मता त्याच्या तपासणी गुणधर्मांपैकी एक म्हणून समाविष्ट केली पाहिजे. सर्वसाधारणपणे, 0.212 मिमी पेक्षा जास्त सेल्युलोज इथरच्या सूक्ष्मतेचे चाळणीचे अवशेष 8.0% पेक्षा जास्त नसावेत.

२. वजन कमी करण्याचा दर वाढवणे
सेल्युलोज इथर विशिष्ट तापमानाला वाळवल्यावर मूळ नमुन्याच्या वस्तुमानात गमावलेल्या पदार्थाच्या वस्तुमानाच्या टक्केवारीला कोरडे वजन कमी करण्याचा दर सूचित करतो. सेल्युलोज इथरच्या विशिष्ट गुणवत्तेसाठी, कोरडे वजन कमी करण्याचा दर खूप जास्त असतो, ज्यामुळे सेल्युलोज इथरमधील सक्रिय घटकांचे प्रमाण कमी होईल, डाउनस्ट्रीम एंटरप्रायझेसच्या अनुप्रयोगाच्या परिणामावर परिणाम होईल आणि खरेदी खर्च वाढेल. सहसा, सेल्युलोज इथर सुकवताना वजन कमी होणे 6.0% पेक्षा जास्त नसते.

३. सेल्युलोज इथरमध्ये सल्फेट राखेचे प्रमाण
सेल्युलोज इथरच्या एका विशिष्ट गुणवत्तेसाठी, राखेचे प्रमाण खूप जास्त असते, ज्यामुळे सेल्युलोज इथरमधील सक्रिय घटकांचे प्रमाण कमी होईल आणि डाउनस्ट्रीम एंटरप्रायझेसच्या वापराच्या परिणामावर परिणाम होईल. सेल्युलोज इथरमधील सल्फेट राख सामग्री त्याच्या स्वतःच्या कामगिरीचे एक महत्त्वाचे माप आहे. माझ्या देशातील विद्यमान सेल्युलोज इथर उत्पादकांच्या सध्याच्या उत्पादन स्थितीसह, सामान्यतः MC, HPMC, HEMC मधील राख सामग्री 2.5% पेक्षा जास्त नसावी आणि HEC सेल्युलोज इथरमधील राख सामग्री 10.0% पेक्षा जास्त नसावी.

४. सेल्युलोज इथरची चिकटपणा
सेल्युलोज इथरचा पाणी धारणा आणि घट्ट होण्याचा परिणाम प्रामुख्याने सिमेंट स्लरीमध्ये जोडलेल्या सेल्युलोज इथरच्या चिकटपणा आणि डोसवर अवलंबून असतो.

५. सेल्युलोज इथरचे pH मूल्य
सेल्युलोज इथर उत्पादनांची चिकटपणा जास्त तापमानात किंवा दीर्घकाळ साठवल्यानंतर हळूहळू कमी होईल, विशेषतः उच्च-स्निग्धता असलेल्या उत्पादनांसाठी, म्हणून pH मर्यादित करणे आवश्यक आहे. साधारणपणे, सेल्युलोज इथरची pH श्रेणी 5-9 पर्यंत नियंत्रित करणे उचित आहे.

६. सेल्युलोज इथरचे प्रकाश प्रसारण
सेल्युलोज इथरचा प्रकाश संप्रेषण बांधकाम साहित्यात त्याच्या वापराच्या परिणामावर थेट परिणाम करतो. सेल्युलोज इथरच्या प्रकाश संप्रेषणावर परिणाम करणारे मुख्य घटक आहेत: (१) कच्च्या मालाची गुणवत्ता; (२) क्षारीकरणाचा परिणाम; (३) प्रक्रिया गुणोत्तर; (४) विलायक प्रमाण; (५) तटस्थीकरण प्रभाव. वापराच्या परिणामानुसार, सेल्युलोज इथरचा प्रकाश संप्रेषण ८०% पेक्षा कमी नसावा.

७. सेल्युलोज इथरचे जेल तापमान

सेल्युलोज इथरचा वापर प्रामुख्याने सिमेंट उत्पादनांमध्ये व्हिस्कोसिफायर, प्लास्टिसायझर आणि वॉटर रिटेंशन एजंट म्हणून केला जातो, त्यामुळे सेल्युलोज इथरची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी व्हिस्कोसिटी आणि जेल तापमान हे महत्त्वाचे माप आहेत. सेल्युलोज इथरचा प्रकार निश्चित करण्यासाठी जेल तापमान वापरले जाते, जे सेल्युलोज इथरच्या प्रतिस्थापनाच्या डिग्रीशी संबंधित आहे. याव्यतिरिक्त, मीठ आणि अशुद्धता देखील जेल तापमानावर परिणाम करू शकतात. जेव्हा द्रावणाचे तापमान वाढते तेव्हा सेल्युलोज पॉलिमर हळूहळू पाणी गमावतो आणि द्रावणाची स्निग्धता कमी होते. जेव्हा जेल पॉइंट गाठला जातो तेव्हा पॉलिमर पूर्णपणे निर्जलित होतो आणि जेल बनवतो. म्हणून, सिमेंट उत्पादनांमध्ये, तापमान सामान्यतः सुरुवातीच्या जेल तापमानापेक्षा कमी नियंत्रित केले जाते. या स्थितीत, तापमान जितके कमी असेल तितके स्निग्धता जास्त असेल आणि घट्ट होण्याचा आणि पाणी धारणाचा परिणाम अधिक स्पष्ट होईल.