टाइल ॲडेसिव्हच्या मुख्य गुणधर्मांवर सेल्युलोज इथरचा प्रभाव

गोषवारा:हा पेपर ऑर्थोगोनल प्रयोगांद्वारे टाइल ॲडसिव्हच्या मुख्य गुणधर्मांवर सेल्युलोज इथरचा प्रभाव आणि नियम शोधतो. टाइल ॲडेसिव्हच्या काही गुणधर्मांना समायोजित करण्यासाठी त्याच्या ऑप्टिमायझेशनच्या मुख्य पैलूंमध्ये विशिष्ट संदर्भ महत्त्व आहे.

आजकाल, माझ्या देशात सेल्युलोज इथरचे उत्पादन, प्रक्रिया आणि वापर जगात आघाडीवर आहे. सेल्युलोज इथरचा पुढील विकास आणि वापर ही माझ्या देशात नवीन बांधकाम साहित्याच्या विकासाची गुरुकिल्ली आहे. टाइल ॲडेसिव्हच्या सतत विकासासह आणि त्यांच्या कार्यक्षमतेचे सतत ऑप्टिमायझेशन आणि सुधारणेसह, नवीन बांधकाम साहित्याच्या बाजारपेठेत मोर्टार अनुप्रयोग प्रकारांची निवड समृद्ध झाली आहे. तथापि, टाइल ॲडहेसिव्हच्या मुख्य कार्यप्रदर्शनास अधिक अनुकूल कसे करायचे हा टाइल ॲडहेसिव्ह मार्केटचा विकास बनला आहे. नवीन दिशा.

1. कच्च्या मालाची चाचणी घ्या

सिमेंट: चांगचुन याताई यांनी उत्पादित केलेले PO 42.5 सामान्य पोर्टलँड सिमेंट या प्रयोगात वापरले गेले.

क्वार्ट्ज वाळू: या चाचणीमध्ये 50-100 जाळी वापरली गेली, ज्याचे उत्पादन दालिन, इनर मंगोलिया येथे होते.

Redispersible लेटेक्स पावडर: SWF-04 या चाचणीमध्ये वापरण्यात आले, ज्याची निर्मिती शांक्सी सानवेई यांनी केली.

लाकूड फायबर: या चाचणीमध्ये वापरलेला फायबर चांगचुन हुआंग बिल्डिंग मटेरियल्सद्वारे तयार केला जातो.

सेल्युलोज इथर: या चाचणीमध्ये मिथाइल सेल्युलोज इथरचा वापर केला जातो ज्याची स्निग्धता 40,000 आहे, शेंडोंग रुईताई यांनी उत्पादित केली आहे.

2. चाचणी पद्धत आणि परिणाम विश्लेषण

तन्य बाँड मजबुतीची चाचणी पद्धत मानक JC/T547-2005 चा संदर्भ देते. चाचणी तुकड्याचा आकार 40 मिमी x 40 मिमी x 160 मिमी आहे. तयार केल्यानंतर, ते 1d साठी उभे राहू द्या आणि फॉर्मवर्क काढा. स्थिर आर्द्रता बॉक्समध्ये 27 दिवस बरे केले जाते, ड्रॉइंग हेड टेस्ट ब्लॉकसह इपॉक्सी रेजिनने जोडले जाते आणि नंतर ते स्थिर तापमान आणि आर्द्रता बॉक्समध्ये (23±2) डिग्री सेल्सियस तापमानात आणि सापेक्ष आर्द्रता (23±2) मध्ये ठेवले जाते. ५०±५)%. 1d, चाचणीपूर्वी क्रॅकसाठी नमुना तपासा. युनिव्हर्सल इलेक्ट्रॉनिक टेन्साइल टेस्टिंग मशीनमध्ये फिक्स्चर स्थापित करा जेणेकरून फिक्स्चर आणि टेस्टिंग मशीनमधील कनेक्शन वाकलेले नाही याची खात्री करा, नमुना (250±50) N/s च्या वेगाने खेचा आणि चाचणी डेटा रेकॉर्ड करा. या चाचणीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सिमेंटचे प्रमाण 400 ग्रॅम आहे, इतर सामग्रीचे एकूण वजन 600 ग्रॅम आहे, वॉटर-बाइंडरचे प्रमाण 0.42 वर निश्चित केले आहे, आणि ऑर्थोगोनल डिझाइन (3 घटक, 3 स्तर) स्वीकारले आहे आणि घटक सामग्री आहेत. सेल्युलोज इथर, रबर पावडरची सामग्री आणि वाळू आणि सिमेंटचे प्रमाण, मागील संशोधन अनुभवानुसार विशिष्ट निश्चित करण्यासाठी प्रत्येक घटकाचा डोस.

2.1 चाचणी परिणाम आणि विश्लेषण

सर्वसाधारणपणे, पाण्यात बुडवल्यानंतर टाइल चिकटवणारे तन्य बंध शक्ती गमावतात.

ऑर्थोगोनल चाचणीद्वारे प्राप्त झालेल्या चाचणी परिणामांवरून, असे आढळून येते की सेल्युलोज इथर आणि रबर पावडरचे प्रमाण वाढवण्यामुळे टाइल चिकटलेल्या टाईलची तन्य बंधाची ताकद एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत सुधारू शकते आणि मोर्टार आणि वाळूचे प्रमाण कमी केल्याने त्याचे प्रमाण कमी होऊ शकते. तन्य बंध सामर्थ्य, परंतु ऑर्थोगोनल चाचणीद्वारे प्राप्त चाचणी निकाल 2 अधिक अंतर्ज्ञानाने तीन घटकांचा प्रभाव प्रतिबिंबित करू शकत नाही पाण्यात भिजवल्यानंतर सिरॅमिक टाइल ॲडेसिव्हची तन्य बंध मजबूती आणि 20 मिनिटे कोरडे झाल्यानंतर तन्य बंध. म्हणून, पाण्यात बुडवल्यानंतर तन्य बंध शक्ती कमी होण्याच्या सापेक्ष मूल्याची चर्चा केल्यास त्यावर तीन घटकांचा प्रभाव अधिक चांगल्या प्रकारे प्रतिबिंबित होऊ शकतो. ताकद कमी होण्याचे सापेक्ष मूल्य मूळ तन्य बंध शक्ती आणि पाण्यात बुडविल्यानंतर तन्य शक्ती द्वारे निर्धारित केले जाते. मूळ तन्य बाँड सामर्थ्य आणि बाँड सामर्थ्यामधील फरकाचे गुणोत्तर मोजले गेले.

चाचणी डेटाचे विश्लेषण असे दर्शविते की सेल्युलोज इथर आणि रबर पावडरची सामग्री वाढवून, पाण्यात बुडवल्यानंतर तन्य बंधाची ताकद थोडीशी सुधारली जाऊ शकते. 0.3% ची बाँडिंग ताकद 0.1% पेक्षा 16.0% जास्त आहे आणि जेव्हा रबर पावडरचे प्रमाण वाढवले ​​जाते तेव्हा सुधारणा अधिक स्पष्ट होते; जेव्हा रक्कम 3% असते, तेव्हा बाँडिंगची ताकद 46.5% वाढते; मोर्टार आणि वाळूचे गुणोत्तर कमी करून, पाण्यात बुडवण्याच्या तन्य बंधनाची ताकद मोठ्या प्रमाणात कमी केली जाऊ शकते. बाँडची ताकद 61.2% कमी झाली. आकृती 1 मधून हे अंतर्ज्ञानाने पाहिले जाऊ शकते की जेव्हा रबर पावडरचे प्रमाण 3% वरून 5% वाढते, तेव्हा बाँड ताकद कमी होण्याचे सापेक्ष मूल्य 23.4% वाढते; सेल्युलोज इथरचे प्रमाण 0.1% वरून 0.3% पर्यंत वाढते, बाँड ताकद कमी होण्याचे सापेक्ष मूल्य 7.6% ने वाढले; जेव्हा मोर्टार आणि वाळूचे गुणोत्तर 1:1 च्या तुलनेत 1:2 होते तेव्हा बाँड ताकद कमी होण्याचे सापेक्ष मूल्य 12.7% ने वाढले. आकृतीत तुलना केल्यावर, हे सहज लक्षात येते की तीन घटकांपैकी, रबर पावडरचे प्रमाण आणि मोर्टार ते वाळूचे गुणोत्तर यांचा पाण्याच्या विसर्जनाच्या तन्य बंधांच्या ताकदीवर अधिक स्पष्ट प्रभाव पडतो.

JC/T 547-2005 नुसार, टाइल चिकटवण्याची वेळ 20 मिनिटांपेक्षा जास्त किंवा तितकीच असते. सेल्युलोज इथरची सामग्री वाढवल्याने 20 मिनिटे प्रक्षेपित झाल्यानंतर तन्य बंधाची ताकद हळूहळू वाढू शकते आणि सेल्युलोज इथरची सामग्री 0.1% च्या सामग्रीच्या तुलनेत 0.2%, 0.3% आहे. एकसंध शक्ती अनुक्रमे 48.1% आणि 59.6% ने वाढली; रबर पावडरचे प्रमाण वाढवण्यामुळे 20 रेनसाठी प्रक्षेपित झाल्यानंतर तन्य बाँडची ताकद हळूहळू वाढू शकते, रबर पावडरचे प्रमाण 3% च्या तुलनेत 4%, 5% % आहे, बाँडची ताकद अनुक्रमे 19.0% आणि 41.4% ने वाढली आहे; मोर्टार ते वाळूचे गुणोत्तर कमी केल्याने, 20 मिनिटांच्या प्रक्षेपणानंतर तन्य बंधाची ताकद हळूहळू कमी होत गेली आणि मोर्टार ते वाळूचे गुणोत्तर 1:2 होते 1:1 च्या मोर्टार गुणोत्तराच्या तुलनेत, तन्य बंध शक्ती 47.4% ने कमी झाली. . त्याच्या बाँडची ताकद कमी होण्याचे सापेक्ष मूल्य लक्षात घेता, विविध घटकांचा प्रभाव स्पष्टपणे दर्शवू शकतो, तीन घटकांद्वारे, हे स्पष्टपणे आढळू शकते की 20 मिनिटे कोरडे झाल्यानंतर, 20 मिनिटांनंतर तन्य बंध शक्ती कमी होण्याचे सापेक्ष मूल्य. कोरडे होण्याची मिनिटे, तन्य बंधाच्या सामर्थ्यावर मोर्टार गुणोत्तराचा प्रभाव आता पूर्वीइतका लक्षणीय नाही, परंतु सेल्युलोज इथर सामग्रीचा प्रभाव यावेळी अधिक स्पष्ट आहे. सेल्युलोज इथरच्या सामग्रीत वाढ झाल्यामुळे, त्याच्या सामर्थ्याचे सापेक्ष मूल्य हळूहळू कमी होते आणि वक्र सौम्य होते. हे पाहिले जाऊ शकते की सेल्युलोज इथरचा 20 मिनिटे कोरडे झाल्यानंतर टाइल ॲडहेसिव्हची बाँडिंग ताकद सुधारण्यासाठी चांगला प्रभाव पडतो.

2.2 सूत्र निर्धारण

वरील प्रयोगांद्वारे, ऑर्थोगोनल प्रायोगिक डिझाइनच्या परिणामांचा सारांश प्राप्त झाला.

ऑर्थोगोनल प्रयोगाच्या डिझाइन परिणामांच्या सारांशातून उत्कृष्ट कार्यक्षमतेसह A3 B1 C2 संयोजनांचा एक गट निवडला जाऊ शकतो, म्हणजेच सेल्युलोज इथर आणि रबर पावडरची सामग्री अनुक्रमे 0.3% आणि 3% आहे आणि मोर्टारचे प्रमाण. वाळू 1:1.5 आहे.

3. निष्कर्ष

(1) सेल्युलोज इथर आणि रबर पावडरचे प्रमाण वाढवण्यामुळे टाइल ॲडहेसिव्हच्या तन्य बंधाची ताकद एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत वाढू शकते, तर मोर्टार आणि वाळूचे गुणोत्तर कमी करताना, तन्य बंधाची ताकद कमी होते आणि मोर्टार आणि वाळूचे गुणोत्तर कमी होते. पाण्यात बुडवल्यानंतर सिरेमिक टाइल ॲडहेसिव्हच्या तन्य बंधाच्या मजबुतीवर सेल्युलोज इथरच्या प्रमाणाचा परिणाम त्यावरील सेल्युलोज इथरच्या प्रभावापेक्षा अधिक लक्षणीय आहे;

(2) सेल्युलोज इथरच्या प्रमाणाचा 20 मिनिटे कोरडे झाल्यानंतर टाइल ॲडहेसिव्हच्या तन्य बंधाच्या सामर्थ्यावर सर्वात जास्त प्रभाव पडतो, हे सूचित करते की सेल्युलोज इथरचे प्रमाण समायोजित करून, 20 मिनिटांच्या कोरडे झाल्यानंतर टाइल ॲडहेसिव्हमध्ये चांगली सुधारणा केली जाऊ शकते. तन्य बंध शक्ती नंतर;

(3) जेव्हा रबर पावडरचे प्रमाण 3% असते, सेल्युलोज इथरचे प्रमाण 0.3% असते आणि मोर्टार आणि वाळूचे गुणोत्तर 1:1.5 असते, तेव्हा टाइल ॲडहेसिव्हचे कार्यप्रदर्शन चांगले असते, जे या चाचणीमध्ये सर्वोत्तम आहे. . चांगले स्तर संयोजन.