टाइल चिकटच्या मुख्य गुणधर्मांवर सेल्युलोज इथरचा प्रभाव

सारांश:हा पेपर ऑर्थोगोनल प्रयोगांद्वारे टाइल चिकटच्या मुख्य गुणधर्मांवर सेल्युलोज इथरचा प्रभाव आणि कायदा शोधतो. त्याच्या ऑप्टिमायझेशनच्या मुख्य बाबींमध्ये टाइल चिकटवण्याच्या काही गुणधर्म समायोजित करण्यासाठी काही संदर्भ महत्त्व आहे.

आजकाल, माझ्या देशात सेल्युलोज इथरचे उत्पादन, प्रक्रिया आणि वापर जगातील अग्रगण्य स्थितीत आहे. सेल्युलोज इथरचा पुढील विकास आणि उपयोग माझ्या देशातील नवीन बांधकाम सामग्रीच्या विकासाची गुरुकिल्ली आहे. टाइल hes डसिव्ह्जच्या सतत विकासासह आणि सतत ऑप्टिमायझेशन आणि त्यांच्या कामगिरीच्या सुधारणांसह, नवीन बिल्डिंग मटेरियल मार्केटमधील मोर्टार अनुप्रयोग प्रकारांची निवड समृद्ध झाली आहे. तथापि, टाइल अ‍ॅडेसिव्ह्सची मुख्य कार्यक्षमता अधिक अनुकूल कशी करावी हे टाइल चिकट बाजारपेठेचा विकास बनला आहे. नवीन दिशा.

1. चाचणी कच्चा माल

सिमेंटः चांगचुन याताई निर्मित पीओ .5२..5 सामान्य पोर्टलँड सिमेंटचा वापर या प्रयोगात केला गेला.

क्वार्ट्ज वाळू: या चाचणीमध्ये 50-100 जाळी वापरली गेली, जी डॅलिन, अंतर्गत मंगोलियामध्ये तयार केली गेली.

रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर: शांक्सी सनवेई निर्मित या चाचणीमध्ये एसडब्ल्यूएफ -04 वापरला गेला.

लाकूड फायबर: या चाचणीमध्ये वापरलेला फायबर चांगचुन हुहुआंग बिल्डिंग मटेरियलद्वारे तयार केला जातो.

सेल्युलोज इथर: ही चाचणी शेंडोंग रुटाई निर्मित 40,000 च्या चिकटपणासह मिथाइल सेल्युलोज इथरचा वापर करते.

2. चाचणी पद्धत आणि परिणाम विश्लेषण

टेन्सिल बॉन्ड सामर्थ्याची चाचणी पद्धत मानक जेसी/टी 547-2005 संदर्भित करते. चाचणी तुकड्याचा आकार 40 मिमी x 40 मिमी x 160 मिमी आहे. तयार केल्यानंतर, ते 1 डीसाठी उभे राहू द्या आणि फॉर्मवर्क काढू द्या. २ days दिवस स्थिर आर्द्रता बॉक्समध्ये बरा झाला, ड्रॉईंग हेडला इपॉक्सी राळसह टेस्ट ब्लॉकसह बंधनकारक केले आणि नंतर ते स्थिर तापमान आणि आर्द्रता बॉक्समध्ये (23 ± 2) डिग्री सेल्सिअस तापमानात आणि (50 ± 5)%च्या सापेक्ष आर्द्रतेवर ठेवले. 1 डी, चाचणीपूर्वी क्रॅकसाठी नमुना तपासा. फिक्स्चर आणि टेस्टिंग मशीनमधील कनेक्शन वाकलेले नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी युनिव्हर्सल इलेक्ट्रॉनिक टेन्सिल टेस्टिंग मशीनवर फिक्स्चर स्थापित करा, (250 ± 50) एन/से च्या वेगाने नमुना खेचा आणि चाचणी डेटा रेकॉर्ड करा. या चाचणीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या सिमेंटचे प्रमाण 400 ग्रॅम आहे, इतर सामग्रीचे एकूण वजन 600 ग्रॅम आहे, वॉटर-बाइंडर रेशो 0.42 वर निश्चित केले गेले आहे, आणि ऑर्थोगोनल डिझाइन (3 घटक, 3 स्तर) स्वीकारले गेले आहे आणि सेल्युलोज इथरची सामग्री, रबर पावडरची सामग्री आणि मागील संशोधनाच्या अनुभवानुसार, रबर पावडरचे प्रमाण आणि प्रत्येक घटकाचे विशिष्ट घटक निश्चित करण्यासाठी घटक आहेत.

२.१ चाचणी निकाल आणि विश्लेषण

सर्वसाधारणपणे, पाण्याचे विसर्जन झाल्यानंतर टाइल चिकटवण्यांनी तन्य बंधन शक्ती गमावली.

ऑर्थोगोनल चाचणीद्वारे प्राप्त झालेल्या चाचणी निकालांमधून असे आढळले आहे की सेल्युलोज इथर आणि रबर पावडरची मात्रा वाढविणे टाइलच्या चिकटपणाची तणावपूर्ण बॉन्ड सामर्थ्य काही प्रमाणात सुधारू शकते आणि वाळूच्या ताराचे प्रमाण कमी केल्यास ऑर्थोगोनल चाचणीचा परिणाम कमी होऊ शकतो 2 ऑर्थोगोनल चाचणीचा परिणाम 2 अधिक अंतर्ज्ञानाचा परिणाम होऊ शकत नाही. कोरडेपणाच्या 20 मिनिटांनंतर पाण्यात भिजत आहे आणि तणावपूर्ण बंधन. म्हणूनच, पाण्यात विसर्जन केल्यानंतर तन्यतेच्या बॉन्डच्या सामर्थ्यात घट होण्याच्या सापेक्ष मूल्याबद्दल चर्चा केल्यास त्यावरील तीन घटकांच्या प्रभावाचे अधिक चांगले प्रतिबिंबित होऊ शकते. सामर्थ्यातील घटाचे सापेक्ष मूल्य मूळ टेन्सिल बॉन्ड सामर्थ्याने आणि पाण्यात विसर्जनानंतर तन्य शक्तीद्वारे निश्चित केले जाते. मूळ टेन्सिल बॉन्ड सामर्थ्याच्या बाँड सामर्थ्यातील फरकाचे प्रमाण मोजले गेले.

चाचणी डेटाच्या विश्लेषणावरून असे दिसून येते की सेल्युलोज इथर आणि रबर पावडरची सामग्री वाढवून पाण्यात विसर्जनानंतर तन्य बॉन्डची शक्ती थोडी सुधारली जाऊ शकते. 0.3% ची बाँडिंग सामर्थ्य 0.1% च्या तुलनेत 16.0% जास्त आहे आणि जेव्हा रबर पावडरची मात्रा वाढविली जाते तेव्हा सुधारणा अधिक स्पष्ट होते; जेव्हा रक्कम 3%असते, तेव्हा बाँडिंगची शक्ती 46.5%वाढते; वाळूचे मोर्टारचे प्रमाण कमी करून, पाण्यात विसर्जन करण्याची तन्य बंधन शक्ती मोठ्या प्रमाणात कमी केली जाऊ शकते. बाँडची शक्ती 61.2%ने कमी झाली. आकृती 1 पासून हे अंतर्ज्ञानाने पाहिले जाऊ शकते की जेव्हा रबर पावडरची मात्रा 3%वरून 5%पर्यंत वाढते तेव्हा बाँडच्या सामर्थ्यातील घटाचे सापेक्ष मूल्य 23.4%वाढते; सेल्युलोज इथरची मात्रा 0.1%वरून 0.3%पर्यंत वाढते, बाँडच्या सामर्थ्याचे संबंधित मूल्य 7.6%ने कमी होते; जेव्हा वाळूचे मोर्टारचे प्रमाण 1: 1 च्या तुलनेत 1: 2 होते तेव्हा बाँडच्या सामर्थ्याचे संबंधित मूल्य 12.7% वाढले आहे. आकृतीच्या तुलनेत, हे सहजपणे आढळले आहे की तीन घटकांपैकी, रबर पावडरचे प्रमाण आणि वाळूचे मोर्टारचे प्रमाण पाण्याच्या विसर्जनाच्या तणावपूर्ण बाँडच्या सामर्थ्यावर अधिक स्पष्ट प्रभाव आहे.

जेसी/टी 7 547-२००5 नुसार टाइल hes डझिव्हची कोरडे वेळ २० मिनिटांपेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त आहे. सेल्युलोज इथरची सामग्री वाढविणे 20 मिनिटांपर्यंत प्रसारित झाल्यानंतर टेन्सिल बॉन्डची शक्ती हळूहळू वाढू शकते आणि सेल्युलोज इथरची सामग्री 0.1%च्या तुलनेत 0.2%, 0.3%आहे. एकत्रित शक्ती अनुक्रमे 48.1% आणि 59.6% ने वाढली; रबर पावडरची मात्रा वाढविण्यामुळे 20 राईनसाठी प्रसारित झाल्यानंतर टेन्सिल बॉन्डची ताकद हळूहळू वाढू शकते, रबर पावडरचे प्रमाण %% आहे, %% तुलनेत %%, बाँडची शक्ती अनुक्रमे १ .0 .०% आणि .4१..4% ने वाढली आहे; वाळूचे मोर्टारचे प्रमाण कमी केल्याने, 20 मिनिटांच्या प्रसारित झाल्यानंतर तन्य बंधन शक्ती हळूहळू कमी झाली आणि मोर्टार ते वाळूचे प्रमाण 1: 1 च्या मोर्टार रेशोच्या तुलनेत 1: 2 होते, तन्य बाँडची ताकद 47.4%कमी झाली आहे. त्याच्या बॉन्ड सामर्थ्याच्या घटाचे सापेक्ष मूल्य लक्षात घेतल्यास, तीन घटकांच्या माध्यमातून, विविध घटकांच्या प्रभावाचे स्पष्टपणे प्रतिबिंबित होऊ शकते, हे स्पष्टपणे आढळले आहे की 20 मिनिटांच्या कोरडे नंतर, टेन्सिल बॉन्ड सामर्थ्य कमी होण्याचे सापेक्ष मूल्य, 20 मिनिटांच्या कोरडे नंतर, टेन्सिल बॉन्डच्या सामर्थ्यावर पूर्वीच्या वेळेस लक्षणीय नाही, परंतु सेल्युलोज एथरचा परिणाम अधिक स्पष्ट झाला आहे. सेल्युलोज इथरच्या सामग्रीच्या वाढीसह, त्याच्या सामर्थ्याचे सापेक्ष मूल्य हळूहळू कमी होते आणि वक्र सौम्य होते. हे पाहिले जाऊ शकते की सेल्युलोज इथरचा 20 मिनिटांच्या कोरड्या नंतर टाइल चिकटवण्याच्या बॉन्डिंग सामर्थ्यात सुधारणा करण्यावर चांगला परिणाम होतो.

2.2 फॉर्म्युला निर्धार

वरील प्रयोगांद्वारे, ऑर्थोगोनल प्रायोगिक डिझाइनच्या निकालांचा सारांश प्राप्त झाला.

ऑर्थोगोनल प्रयोगाच्या डिझाइनच्या निकालांच्या सारांशातून उत्कृष्ट कामगिरीसह संयोजनांचा एक गट निवडला जाऊ शकतो, म्हणजेच, सेल्युलोज इथर आणि रबर पावडरची सामग्री अनुक्रमे 0.3% आणि 3% आहे आणि मोर्टार ते वाळूचे प्रमाण 1: 1.5 आहे.

3. निष्कर्ष

आणि

(२) सेल्युलोज इथरच्या प्रमाणाचा 20 मिनिटांच्या कोरडे नंतर टाइल चिकटवण्याच्या तन्यतेच्या बॉन्ड सामर्थ्यावर सर्वाधिक प्रभाव आहे, हे दर्शविते की सेल्युलोज इथरचे प्रमाण समायोजित केल्यास, टाइल चिकटविणे 20 मिनिटांच्या कोरडे झाल्यानंतर चांगले सुधारले जाऊ शकते. टेन्सिल बॉन्ड सामर्थ्यानंतर;

()) जेव्हा रबर पावडरची मात्रा %% असते, तेव्हा सेल्युलोज इथरची मात्रा ०..3%असते आणि मोर्टार ते वाळूचे प्रमाण १: १. e आहे, टाइल चिकटपणाची कामगिरी चांगली आहे, जी या चाचणीमध्ये सर्वोत्कृष्ट आहे. चांगले स्तर संयोजन.