हायड्रॉक्सीप्रोपील मिथाइल सेल्युलोज पाणी धारणा घटक

ची चिकटपणा जितकी जास्त असेलHPMChydroxypropyl मिथाइल सेल्युलोज, पाणी धारणा कार्यक्षमता चांगले. HPMC कार्यक्षमतेचा व्हिस्कोसिटी हा महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे. सध्या, विविध HPMC उत्पादक HPMC ची स्निग्धता निश्चित करण्यासाठी विविध पद्धती आणि उपकरणे वापरतात. मुख्य पद्धती हाके आहेत Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde आणि Brookfield, इ.

एकाच उत्पादनासाठी, वेगवेगळ्या पद्धतींनी मोजले जाणारे चिकटपणाचे परिणाम खूप भिन्न आहेत, काही अगदी एकाधिक फरक आहेत. म्हणून, चिकटपणाची तुलना करताना, ते तापमान, रोटर इत्यादीसह समान चाचणी पद्धती दरम्यान केले जाणे आवश्यक आहे.

कणांच्या आकारासाठी, कण जितका बारीक असेल तितका पाणी टिकवून ठेवता येईल. सेल्युलोज इथरचे मोठे कण पाण्याशी संपर्क साधतात, पृष्ठभाग ताबडतोब विरघळते आणि पाण्याचे रेणू सतत आत जाण्यापासून रोखण्यासाठी सामग्री गुंडाळण्यासाठी एक जेल तयार करतात, काहीवेळा बराच वेळ ढवळत राहिल्यास ते समान रीतीने विरघळले जाऊ शकत नाही, गढूळ फ्लोक्युलंट द्रावण तयार होते किंवा समूह सेल्युलोज इथरची विद्राव्यता सेल्युलोज इथर निवडण्यासाठी घटकांपैकी एक आहे. मिथाइल सेल्युलोज इथरची सूक्ष्मता देखील एक महत्त्वाची कामगिरी निर्देशांक आहे. ड्राय मोर्टारसाठी MC ला पावडर, कमी पाण्याचे प्रमाण आणि 63um पेक्षा कमी 20%~60% कण आकाराची सूक्ष्मता आवश्यक आहे. सूक्ष्मता च्या विद्राव्यतेवर परिणाम करतेHPMChydroxypropyl मिथाइल सेल्युलोज इथर. खडबडीत एमसी सामान्यत: दाणेदार असते आणि एकत्रित न करता पाण्यात सहजपणे विरघळली जाऊ शकते, परंतु विरघळण्याची गती खूप कमी असते, म्हणून ते कोरड्या मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी योग्य नाही. कोरड्या मोर्टारमध्ये, MC एकत्रित, बारीक फिलर्स आणि सिमेंट सारख्या सिमेंट सामग्रीमध्ये विखुरले जाते आणि फक्त पावडर जे पुरेसे आहे ते पाण्यात मिसळताना मिथाइल सेल्युलोज इथरचे गुठळ्या टाळू शकते. जेव्हा MC एग्लोमेरेट विरघळण्यासाठी पाणी जोडते, तेव्हा ते विरघळणे आणि विरघळणे खूप कठीण आहे. खडबडीत सूक्ष्मता असलेले एमसी केवळ कचराच नाही तर मोर्टारची स्थानिक ताकद देखील कमी करते. जेव्हा असे कोरडे मोर्टार मोठ्या क्षेत्रामध्ये तयार केले जाते, तेव्हा स्थानिक ड्राय मोर्टारची क्यूरिंग गती लक्षणीयरीत्या कमी होते, परिणामी वेगवेगळ्या क्यूरिंग वेळेमुळे क्रॅक होते. यांत्रिक फवारणी मोर्टारसाठी, मिक्सिंगच्या कमी वेळेमुळे, सूक्ष्मता जास्त असते.

साधारणपणे सांगायचे तर, स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका पाणी टिकवून ठेवण्याचा प्रभाव चांगला असतो. तथापि, स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके MC चे आण्विक वजन जास्त असेल आणि विघटन कार्यक्षमतेनुसार कमी होईल, ज्यामुळे मोर्टारच्या मजबुती आणि बांधकाम कार्यक्षमतेवर नकारात्मक प्रभाव पडतो. स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका मोर्टारचा घट्ट होण्याचा प्रभाव अधिक स्पष्ट होईल, परंतु तो संबंधांच्या प्रमाणात नाही. चिकटपणा जितका जास्त असेल तितका ओला मोर्टार अधिक चिकट होईल, दोन्ही बांधकाम, चिकट स्क्रॅपरचे कार्यप्रदर्शन आणि बेस सामग्रीला उच्च आसंजन. परंतु ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक ताकद वाढवणे उपयुक्त नाही. बांधकामादरम्यान, अँटी-सॅग कामगिरी स्पष्ट नाही. याउलट, काही कमी स्निग्धता परंतु सुधारित मिथाइल सेल्युलोज इथरमध्ये ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक ताकद सुधारण्यात उत्कृष्ट कामगिरी आहे.

मोर्टारमध्ये जितके जास्त सेल्युलोज इथर जोडले जाईल, तितकी चांगली पाणी धारणा कार्यक्षमता, जास्त स्निग्धता, पाणी धारणा कामगिरी चांगली.

HPMC सूक्ष्मतेचा त्याच्या पाण्याच्या धारणावर देखील विशिष्ट प्रभाव पडतो, सामान्यत: मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या समान स्निग्धता आणि भिन्न सूक्ष्मतेसाठी, समान प्रमाणात जोडल्यास, पाणी धारणा प्रभाव जितका अधिक असेल तितका चांगला असतो.

HPMC ची पाण्याची धारणा देखील वापराच्या तापमानाशी संबंधित आहे आणि तापमान वाढीसह मिथाइल सेल्युलोज इथरची पाणी धारणा कमी होते. परंतु वास्तविक मटेरियल ॲप्लिकेशनमध्ये, कोरड्या मोर्टारचे बरेच वातावरण गरम सब्सट्रेटमध्ये बांधकाम करण्याच्या स्थितीत बहुतेकदा उच्च तापमानात (40 अंशांपेक्षा जास्त) असते, जसे की बाह्य भिंत पुटी प्लास्टरिंगचे उन्हाळ्यात पृथक्करण, ज्यामुळे अनेकदा घट्टीकरणास गती मिळते. सिमेंट आणि कोरडे मोर्टार कठोर करणे. पाणी धरून ठेवण्याचा दर कमी झाल्यामुळे निर्माणक्षमता आणि क्रॅकिंग प्रतिरोधकता या दोन्हींवर परिणाम होत असल्याची स्पष्ट भावना निर्माण होते. या स्थितीत, तापमान घटकांचा प्रभाव कमी करणे विशेषतः गंभीर बनते. जरी मिथाइल हायड्रॉक्साइथिल सेल्युलोज इथर हे तंत्रज्ञानाच्या विकासात आघाडीवर मानले जात असले तरी, तापमानावरील त्याचे अवलंबित्व अद्याप कोरड्या मोर्टारच्या गुणधर्मांना कमकुवत करण्यास कारणीभूत ठरेल. मिथाइल हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज डोस (उन्हाळ्यातील फॉर्म्युला) वाढल्यानंतरही, बांधकाम आणि क्रॅकिंग प्रतिरोध अद्याप वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. MC च्या काही विशेष उपचारांद्वारे, जसे की इथरिफिकेशनची डिग्री वाढवणे, MC चा वॉटर रिटेन्शन इफेक्ट उच्च तापमानात चांगला प्रभाव राखू शकतो, ज्यामुळे ते कठोर परिस्थितीत चांगले कार्यप्रदर्शन देऊ शकते.