सिमेंट-आधारित सामग्रीवर हायड्रोक्सीप्रॉपिलमेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) चा प्रभाव सुधारणे

अलिकडच्या वर्षांत, बाह्य भिंत इन्सुलेशन तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, सेल्युलोज उत्पादन तंत्रज्ञानाची सतत प्रगती आणि एचपीएमसीची स्वतःची उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये, बांधकाम उद्योगात एचपीएमसीचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला गेला आहे.

एचपीएमसी आणि सिमेंट-आधारित सामग्री दरम्यानच्या कृतीची यंत्रणा अधिक शोधण्यासाठी, हे पेपर सिमेंट-आधारित सामग्रीच्या एकत्रित गुणधर्मांवर एचपीएमसीच्या सुधारणाच्या परिणामावर लक्ष केंद्रित करते.

गठ्ठा वेळ

कॉंक्रिटची ​​सेटिंग वेळ प्रामुख्याने सिमेंटच्या सेटिंग वेळेशी संबंधित आहे आणि एकत्रितपणे थोडासा प्रभाव पडतो, म्हणून मोर्टारच्या सेटिंग वेळेचा वापर एचपीएमसीच्या प्रभावाचा अभ्यास करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो पाण्याखालील नॉन-डिस्पेर्सिबल कॉंक्रिट मिश्रणाच्या वेळेस, त्यामुळे मॉर्टारच्या रेशोचे प्रमाणित करण्यासाठी आणि मॉर्टारच्या रेशोचे मूल्यांकन करण्यासाठी पाण्याचे प्रमाण कमी होते.

प्रयोगानुसार, एचपीएमसीच्या जोडणीचा मोर्टार मिश्रणावर लक्षणीय परिणाम होतो आणि एचपीएमसी सामग्रीच्या वाढीसह मोर्टारची सेटिंग वेळ सलग वाढते. त्याच एचपीएमसी सामग्री अंतर्गत, पाण्याखालील मोल्ड केलेला मोर्टार हवेत तयार होणा mot ्या मोर्टारपेक्षा वेगवान आहे. मध्यम मोल्डिंगची सेटिंग वेळ जास्त आहे. रिक्त नमुन्याच्या तुलनेत पाण्यात मोजले जाते तेव्हा एचपीएमसीमध्ये मिसळलेल्या मोर्टारची सेटिंग वेळ प्रारंभिक सेटिंगसाठी 6-18 तास आणि अंतिम सेटिंगसाठी 6-22 तास उशीर करते. म्हणून, एचपीएमसीचा वापर प्रवेगकांच्या संयोजनात केला पाहिजे.

एचपीएमसी एक उच्च-आण्विक पॉलिमर आहे ज्यात मॅक्रोमोलिक्युलर रेखीय रचना आणि फंक्शनल ग्रुपवरील हायड्रॉक्सिल ग्रुप आहे, जे मिक्सिंग वॉटर रेणूंनी हायड्रोजन बंध तयार करू शकते आणि मिश्रण पाण्याची चिकटपणा वाढवू शकते. एचपीएमसीच्या लांब आण्विक साखळी एकमेकांना आकर्षित करतील, ज्यामुळे एचपीएमसी रेणू एकमेकांना गुंतवून ठेवतील ज्यामुळे नेटवर्क रचना तयार होईल, सिमेंट लपेटले आणि पाणी मिसळले. एचपीएमसी एखाद्या चित्रपटाप्रमाणेच नेटवर्क रचना बनवित आहे आणि सिमेंट लपेटत असल्याने, तो मोर्टारमधील पाण्याचे अस्थिरता प्रभावीपणे प्रतिबंधित करेल आणि सिमेंटच्या हायड्रेशन दरास अडथळा आणू शकेल किंवा कमी करेल.

रक्तस्त्राव

मोर्टारच्या रक्तस्त्राव इंद्रियगोचर कॉंक्रिट प्रमाणेच आहे, ज्यामुळे गंभीर एकत्रित सेटलमेंट होईल, परिणामी स्लरीच्या वरच्या थराच्या पाण्याचे-सिमेंट रेशोमध्ये वाढ होईल, ज्यामुळे सुरुवातीच्या टप्प्यात स्लरीच्या वरच्या थरात मोठ्या प्रमाणात प्लास्टिक संकुचित होते आणि अगदी क्रॅकिंग आणि अगदी क्रॅकिंग देखील कमकुवत आहे.

जेव्हा डोस 0.5%पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा मुळात रक्तस्त्राव होत नाही. हे असे आहे कारण जेव्हा एचपीएमसी मोर्टारमध्ये मिसळले जाते, तेव्हा एचपीएमसीमध्ये फिल्म-फॉर्मिंग आणि नेटवर्क रचना असते आणि मॅक्रोमोलिक्यूलसच्या लांब साखळीवरील हायड्रॉक्सिल गटांची सोय केल्यामुळे मोर्टारमध्ये एक फ्लॉक्युलेशन तयार होते आणि मोर्टारची स्थिर रचना सुनिश्चित होते. मोर्टारमध्ये एचपीएमसी जोडल्यानंतर, बरेच स्वतंत्र लहान हवेचे फुगे तयार होतील. हे एअर फुगे मोर्टारमध्ये समान रीतीने वितरित केले जातील आणि एकूण जमा करण्यास अडथळा आणतील. एचपीएमसीच्या तांत्रिक कामगिरीचा सिमेंट-आधारित सामग्रीवर चांगला प्रभाव असतो आणि बहुतेकदा कोरड्या पावडर मोर्टार आणि पॉलिमर मोर्टार सारख्या नवीन सिमेंट-आधारित संमिश्र सामग्री तयार करण्यासाठी वापरला जातो, जेणेकरून त्यात चांगले पाणी धारणा आणि प्लास्टिक धारणा असेल.

मोर्टार पाणी मागणी

जेव्हा एचपीएमसीची मात्रा लहान असते तेव्हा त्याचा मोर्टारच्या पाण्याच्या मागणीवर मोठा प्रभाव असतो. मुळात ताज्या मोर्टारची विस्तार पदवी ठेवण्याच्या बाबतीत, एचपीएमसी सामग्री आणि मोर्टारची पाण्याची मागणी एका विशिष्ट कालावधीत रेषात्मक संबंधात बदलते आणि मोर्टारची पाण्याची मागणी प्रथम कमी होते आणि नंतर स्पष्टपणे वाढते. जेव्हा एचपीएमसीची मात्रा ०.०२25%पेक्षा कमी असते, तेव्हा प्रमाणात वाढ झाल्यास, मोर्टारची पाण्याची मागणी समान विस्ताराच्या डिग्रीच्या खाली कमी होते, जे दर्शविते की जेव्हा एचपीएमसीची मात्रा लहान असते तेव्हा त्याचा मोर्टारवर पाणी-कमी परिणाम होतो आणि एचपीएमसीचा एअर-एन्ट्रेनिंगचा परिणाम होतो. मोर्टारमध्ये मोठ्या संख्येने स्वतंत्र एअर फुगे आहेत आणि हे एअर फुगे मोर्टारची तरलता सुधारण्यासाठी वंगण म्हणून कार्य करतात. जेव्हा डोस 0.025%पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा डोसच्या वाढीसह मोर्टारची पाण्याची मागणी वाढते. हे असे आहे कारण एचपीएमसीची नेटवर्क रचना आणखी पूर्ण झाली आहे आणि लांब आण्विक साखळीवरील फ्लॉक्समधील अंतर कमी केले जाते, ज्याचा आकर्षण आणि एकरूपतेचा परिणाम होतो आणि मोर्टारची तरलता कमी करते. म्हणूनच, विस्ताराची डिग्री मुळात समान आहे या स्थितीत, स्लरी पाण्याची मागणी वाढवते.

01. फैलाव प्रतिरोध चाचणी:

विपर्यासविरोधी एजंटची गुणवत्ता मोजण्यासाठी विरोधी-विरोधी एक महत्त्वपूर्ण तांत्रिक निर्देशांक आहे. एचपीएमसी एक वॉटर-विद्रव्य पॉलिमर कंपाऊंड आहे, ज्याला वॉटर-विद्रव्य राळ किंवा वॉटर-विद्रव्य पॉलिमर देखील म्हणतात. हे मिश्रण पाण्याची चिकटपणा वाढवून मिश्रणाची सुसंगतता वाढवते. ही एक हायड्रोफिलिक पॉलिमर सामग्री आहे जी सोल्यूशन तयार करण्यासाठी पाण्यात विरघळते. किंवा फैलाव.

प्रयोग दर्शविते की जेव्हा नेफॅथलीन-आधारित उच्च-कार्यक्षमता सुपरप्लिस्टीझरची मात्रा वाढते तेव्हा सुपरप्लास्टिझरची जोडणी ताजे मिश्रित सिमेंट मोर्टारचा फैलाव प्रतिकार कमी करेल. कारण नेफ्थलीन-आधारित उच्च-कार्यक्षमता पाणी कमी करणारे एक सर्फॅक्टंट आहे. जेव्हा मोर्टारमध्ये पाणी कमी केले जाते, तेव्हा सिमेंट कणांच्या पृष्ठभागावर समान शुल्क आकारण्यासाठी सिमेंट कणांच्या पृष्ठभागावर पाणी कमी केले जाईल. या इलेक्ट्रिक रीपल्शनमुळे सिमेंटचे कण सिमेंटची फ्लॉक्युलेशन स्ट्रक्चर तयार करते आणि संरचनेत लपेटलेले पाणी सोडले जाते, ज्यामुळे सिमेंटचा काही भाग कमी होईल. त्याच वेळी, असे आढळले आहे की एचपीएमसी सामग्रीच्या वाढीसह, ताज्या सिमेंट मोर्टारचा फैलाव प्रतिकार अधिक चांगला आणि चांगला होत आहे.

02. काँक्रीटची सामर्थ्य वैशिष्ट्ये:

पायलट फाउंडेशन प्रोजेक्टमध्ये, एचपीएमसी अंडरवॉटर नॉन-डिस्पर्सिबल कॉंक्रिट अ‍ॅडमिक्स लागू केले गेले आणि डिझाइन सामर्थ्य ग्रेड सी 25 होता. मूलभूत चाचणीनुसार, सिमेंटची रक्कम 400 किलो आहे, चक्रवाढ सिलिका फ्यूम 25 किलो/एम 3 आहे, एचपीएमसीची इष्टतम रक्कम सिमेंटच्या रकमेच्या 0.6%आहे, पाण्याचे-सिमेंट प्रमाण 0.42 आहे, वाळूचे प्रमाण 40%आहे, आणि नॅफथेलिन-उच्च-कार्यक्षमतेचे पाण्याचे उत्पादन सरासरी 28 आहे, जे सिमेंटचे प्रमाण आहे, जे सिमेंटचे प्रमाण आहे, जे सिमेंटचे प्रमाण आहे, जे सिमेंटचे प्रमाण आहे, जे सिमेंटचे प्रमाण आहे, जे सिमेंटचे प्रमाण आहे, जे सिमेंटचे प्रमाण आहे 8 .6२..6 एमपीए, पाण्याखालील कंक्रीटची २d डी सरासरी सामर्थ्य Mm० मिमीच्या ड्रॉप उंचीसह .4 36..4 एमपीए आहे आणि हवा-निर्मित कंक्रीटमध्ये पाणी-बनविलेल्या कंक्रीटचे सामर्थ्य प्रमाण .8 84..8 %आहे, याचा परिणाम अधिक महत्त्वपूर्ण आहे.

03. प्रयोग दाखवतात:

(१) एचपीएमसीच्या जोडणीचा मोर्टार मिश्रणावर स्पष्ट मंद प्रभाव आहे. एचपीएमसी सामग्रीच्या वाढीसह, मोर्टारची सेटिंग वेळ सलग वाढविली जाते. त्याच एचपीएमसी सामग्रीनुसार पाण्याखाली तयार केलेला मोर्टार हवेत तयार होण्यापेक्षा वेगवान आहे. मध्यम मोल्डिंगची सेटिंग वेळ जास्त आहे. हे वैशिष्ट्य अंडरवॉटर कॉंक्रिट पंपिंगसाठी फायदेशीर आहे.

(२) हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजमध्ये मिसळलेल्या ताज्या मिश्रित सिमेंट मोर्टारमध्ये चांगले एकत्रित गुणधर्म आहेत आणि जवळजवळ रक्तस्त्राव होत नाही.

()) एचपीएमसीची मात्रा आणि मोर्टारची पाण्याची मागणी प्रथम कमी झाली आणि नंतर स्पष्टपणे वाढली.

()) एजंट कमी करणार्‍या एजंटचा समावेश केल्याने मोर्टारच्या पाण्याची मागणी वाढण्याची समस्या सुधारते, परंतु त्याचे डोस योग्यरित्या नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे, अन्यथा ताज्या मिश्रित सिमेंट मोर्टारचा पाण्याखालील पसरलेला प्रतिकार कधीकधी कमी केला जाईल.

आणि पाण्याखाली 28 दिवस तयार केलेला नमुना किंचित कुरकुरीत आहे. मुख्य कारण असे आहे की एचपीएमसीची भर घालण्यामुळे पाण्यात ओतताना सिमेंटचे नुकसान आणि फैलाव कमी होते, परंतु सिमेंट स्टोनची संक्षिप्तता देखील कमी होते. प्रकल्पात, पाण्याखाली न थांबता परिणाम सुनिश्चित करण्याच्या स्थितीत, एचपीएमसीचा डोस शक्य तितक्या कमी केला पाहिजे.

आणि पायलट प्रोजेक्ट दर्शवितो की जल-निर्मित कंक्रीट आणि हवाई-निर्मित कंक्रीटचे सामर्थ्य प्रमाण 84.8%आहे आणि त्याचा परिणाम तुलनेने महत्त्वपूर्ण आहे.