कोटिंग फॉर्म्युलेस्टमध्ये हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची भूमिका

पेंट फॉर्म्युलेशनमध्ये, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (HEC) हे एक सामान्य जाडसर आणि रिओलॉजी मॉडिफायर आहे जे पेंट्सची स्टोरेज स्थिरता, लेव्हलिंग आणि बांधकाम गुणधर्म सुधारू शकते. पेंट्समध्ये हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जोडण्यासाठी आणि ते प्रभावीपणे कार्य करते याची खात्री करण्यासाठी, काही पावले आणि सावधगिरींचे पालन करणे आवश्यक आहे. विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

1. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे गुणधर्म
हायड्रोक्सिथिल सेल्युलोज हे एक नॉन-आयनिक पाण्यात विरघळणारे पॉलिमर आहे ज्यामध्ये उत्कृष्ट घट्ट होणे, फिल्म तयार करणे, पाणी टिकवून ठेवणे, निलंबन आणि इमल्सीफायिंग गुणधर्म आहेत. हे सामान्यतः पाणी-आधारित पेंट्स, चिकटवता, सिरॅमिक्स, शाई आणि इतर उत्पादनांमध्ये वापरले जाते. सेल्युलोज आण्विक साखळीवरील हायड्रॉक्सिल गटांचा काही भाग हायड्रॉक्सीथिल गटांसह बदलून ते मिळवले जाते, म्हणून त्यात चांगली विद्राव्यता आहे.

पेंट्समध्ये एचईसीची मुख्य कार्ये आहेत:

घट्ट होण्याचा प्रभाव: पेंटची चिकटपणा वाढवा, पेंट सॅग होण्यापासून प्रतिबंधित करा आणि त्यास उत्कृष्ट बांधकाम गुणधर्म बनवा.
निलंबन प्रभाव: ते स्थिर होण्यापासून रोखण्यासाठी रंगद्रव्ये आणि फिलर सारख्या घन कणांना समान रीतीने विखुरतात आणि स्थिर करतात.
वॉटर रिटेन्शन इफेक्ट: कोटिंग फिल्मचे वॉटर रिटेन्शन वाढवा, ओपन टाइम वाढवा आणि पेंटचा ओला प्रभाव सुधारा.
रिओलॉजी नियंत्रण: कोटिंगची तरलता आणि समतलता समायोजित करा आणि बांधकामादरम्यान ब्रश चिन्हाची समस्या सुधारा.

2. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची जोडणी
विघटनपूर्व पायरी वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजला पूर्व-विघटन प्रक्रियेद्वारे समान रीतीने विखुरले जाणे आणि विरघळणे आवश्यक आहे. सेल्युलोज पूर्णपणे त्याची भूमिका बजावू शकेल याची खात्री करण्यासाठी, सामान्यत: ते थेट कोटिंगमध्ये जोडण्याऐवजी प्रथम पाण्यात विरघळण्याची शिफारस केली जाते. विशिष्ट पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत:

एक योग्य सॉल्व्हेंट निवडा: सामान्यतः डीआयोनाइज्ड पाणी दिवाळखोर म्हणून वापरले जाते. कोटिंग सिस्टममध्ये इतर सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स असल्यास, विरघळण्याची परिस्थिती सॉल्व्हेंटच्या गुणधर्मांनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.

हळूहळू हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज शिंपडा: पाणी ढवळत असताना हळूहळू आणि समान रीतीने हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज पावडर शिंपडा. सेल्युलोजचा विरघळण्याचा दर कमी होऊ नये किंवा जास्त कातरणे शक्तीमुळे "कोलॉइड्स" तयार होऊ नयेत म्हणून ढवळण्याचा वेग कमी असावा.

स्थायी विघटन: हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज शिंपडल्यानंतर, सेल्युलोज पूर्णपणे सुजलेला आहे आणि पाण्यात विरघळला आहे याची खात्री करण्यासाठी काही कालावधीसाठी (सामान्यतः 30 मिनिटे ते अनेक तास) उभे राहणे आवश्यक आहे. विरघळण्याची वेळ सेल्युलोजच्या प्रकारावर, दिवाळखोर तापमान आणि ढवळण्याच्या स्थितीवर अवलंबून असते.

विघटन तापमान समायोजित करा: तापमान वाढल्याने हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजच्या विरघळण्याच्या प्रक्रियेला गती मिळण्यास मदत होते. द्रावण तापमान 20℃-40℃ दरम्यान नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते. खूप जास्त तापमानामुळे सेल्युलोजचा ऱ्हास होऊ शकतो किंवा द्रावण खराब होऊ शकतो.

द्रावणाचे pH मूल्य समायोजित करणे हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची विद्राव्यता द्रावणाच्या pH मूल्याशी जवळून संबंधित आहे. हे सहसा तटस्थ किंवा किंचित अल्कधर्मी परिस्थितीत चांगले विरघळते, ज्याचे pH मूल्य 6-8 दरम्यान असते. विघटन प्रक्रियेदरम्यान, आवश्यकतेनुसार अमोनिया किंवा इतर अल्कधर्मी पदार्थ जोडून पीएच मूल्य समायोजित केले जाऊ शकते.

कोटिंग सिस्टममध्ये हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज द्रावण जोडणे विरघळल्यानंतर, कोटिंगमध्ये द्रावण जोडा. जोडण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, कोटिंग मॅट्रिक्समध्ये पुरेसे मिश्रण सुनिश्चित करण्यासाठी ते हळूहळू जोडले पाहिजे आणि सतत ढवळत राहावे. मिक्सिंग प्रक्रियेदरम्यान, जास्त कातरणे फोर्समुळे सिस्टमला फोमिंग किंवा सेल्युलोज खराब होण्यापासून रोखण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रणालींनुसार योग्य ढवळण्याचा वेग निवडणे आवश्यक आहे.

स्निग्धता समायोजित करणे हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जोडल्यानंतर, जोडलेल्या प्रमाणात समायोजित करून कोटिंगची चिकटपणा नियंत्रित केली जाऊ शकते. साधारणपणे, वापरलेले हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे प्रमाण 0.3%-1.0% (कोटिंगच्या एकूण वजनाच्या सापेक्ष) दरम्यान असते आणि जोडलेली विशिष्ट रक्कम कोटिंगच्या फॉर्म्युलेशन आवश्यकतांनुसार प्रायोगिकरित्या समायोजित करणे आवश्यक आहे. खूप जास्त प्रमाणात जोडण्यामुळे कोटिंगमध्ये खूप जास्त स्निग्धता आणि खराब तरलता असू शकते, ज्यामुळे बांधकाम कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो; अपुरी जोडणी दाट होणे आणि निलंबनाची भूमिका बजावू शकत नाही.

लेव्हलिंग आणि स्टोरेज स्थिरता चाचण्या आयोजित करा हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जोडल्यानंतर आणि कोटिंग फॉर्म्युला समायोजित केल्यानंतर, लेव्हलिंग, सॅग, ब्रश मार्क कंट्रोल इत्यादीसह कोटिंग बांधकाम कामगिरीची चाचणी करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, कोटिंग स्टोरेज स्थिरता चाचणी देखील आवश्यक आहे. स्थिरतेचे मूल्यमापन करण्यासाठी काही काळ उभे राहिल्यानंतर कोटिंगचे अवसादन, स्निग्धता बदल इत्यादींचे निरीक्षण करा हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज.

3. खबरदारी
जमा होण्यास प्रतिबंध करा: विरघळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज पाणी शोषून घेणे आणि फुगणे खूप सोपे आहे, म्हणून ते पाण्यात हळूहळू शिंपडले पाहिजे आणि गुठळ्या तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी पुरेसे ढवळणे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. हे ऑपरेशनमधील एक मुख्य दुवा आहे, अन्यथा ते विघटन दर आणि एकसमानतेवर परिणाम करू शकते.

उच्च शिअर फोर्स टाळा: सेल्युलोज जोडताना, ढवळण्याचा वेग जास्त नसावा जेणेकरून जास्त कातरणेमुळे सेल्युलोज आण्विक साखळीला हानी पोहोचू नये, परिणामी त्याची घट्ट होण्याची कार्यक्षमता कमी होते. याव्यतिरिक्त, त्यानंतरच्या कोटिंग उत्पादनामध्ये, उच्च कातरणे उपकरणे वापरणे देखील शक्य तितके टाळले पाहिजे.

विरघळण्याचे तापमान नियंत्रित करा: हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज विरघळताना, पाण्याचे तापमान खूप जास्त नसावे. हे सामान्यतः 20℃-40℃ वर नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते. उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, सेल्युलोज खराब होऊ शकतो, परिणामी त्याचा घट्ट होण्याचा प्रभाव आणि चिकटपणा कमी होतो.

सोल्यूशन स्टोरेज: हायड्रोक्सिथिल सेल्युलोज द्रावण सामान्यतः तयार करणे आणि त्वरित वापरणे आवश्यक आहे. दीर्घकालीन स्टोरेज त्याच्या चिकटपणा आणि स्थिरतेवर परिणाम करेल. त्याची इष्टतम कार्यक्षमता राखण्यासाठी पेंट उत्पादनाच्या दिवशी आवश्यक समाधान तयार करण्याची शिफारस केली जाते.

पेंटमध्ये हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जोडणे ही केवळ एक साधी भौतिक मिश्रण प्रक्रिया नाही, तर त्याचे घट्ट होणे, निलंबन आणि पाणी धरून ठेवण्याच्या गुणधर्मांचा पूर्णपणे वापर केला जाईल याची खात्री करण्यासाठी प्रत्यक्ष प्रक्रियेच्या आवश्यकता आणि ऑपरेटिंग वैशिष्ट्यांसह एकत्रित करणे देखील आवश्यक आहे. जोडण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, विघटनपूर्व चरण, विघटन तापमान आणि pH मूल्याचे नियंत्रण आणि जोडल्यानंतर पूर्ण मिश्रणाकडे लक्ष द्या. हे तपशील पेंटची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन स्थिरतेवर थेट परिणाम करतात.