जलद-सेटिंग रबर बिटुमिनस वॉटरप्रूफ कोटिंग्जची फवारणी करताना उष्णता प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोजचा कुशलतेने वापर

जलद-सेटिंग रबर ॲस्फाल्ट वॉटरप्रूफ लेप फवारणी हे पाणी-आधारित कोटिंग आहे. फवारणीनंतर डायाफ्रामची पूर्ण देखभाल न केल्यास, पाण्याचे पूर्णपणे बाष्पीभवन होणार नाही आणि उच्च-तापमानावर बेकिंग करताना दाट हवेचे फुगे सहज दिसू लागतील, परिणामी जलरोधक फिल्म पातळ होईल आणि खराब जलरोधक, गंजरोधक आणि हवामानाचा प्रतिकार कमी होईल. . बांधकाम साइटवरील देखभाल पर्यावरण परिस्थिती सामान्यतः अनियंत्रित असल्यामुळे, फॉर्म्युलेशनच्या दृष्टीकोनातून फवारलेल्या द्रुत-सेटिंग रबर ॲस्फाल्ट वॉटरप्रूफ कोटिंग्सचा उच्च तापमान प्रतिरोध सुधारणे अत्यावश्यक आहे.

फवारलेल्या जलद-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफिंग सामग्रीचा उच्च तापमान प्रतिरोध सुधारण्यासाठी पाण्यात विरघळणारे सेल्युलोज इथर निवडले गेले. त्याच वेळी, यांत्रिक गुणधर्मांवर सेल्युलोज इथरचे प्रकार आणि प्रमाण, फवारणीची कार्यक्षमता, उष्णता प्रतिरोधकता आणि जलद-सेटिंग रबर ॲस्फाल्ट वॉटरप्रूफ कोटिंग्स फवारणीचे संचयन यांचा अभ्यास केला गेला. कामगिरी प्रभाव.

नमुना तयारी

हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज 1/2 डीआयनाइज्ड पाण्यात विरघळवून घ्या, ते पूर्णपणे विरघळत नाही तोपर्यंत ढवळून घ्या, नंतर उर्वरित 1/2 डीआयोनाइज्ड पाण्यात इमल्सीफायर आणि सोडियम हायड्रॉक्साईड घाला आणि एक साबण द्रावण तयार करण्यासाठी समान रीतीने ढवळून घ्या आणि शेवटी, वरील दोन द्रावणे मिसळा. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे जलीय द्रावण मिळविण्यासाठी समान प्रमाणात मिसळले जाते आणि त्याचे pH मूल्य 11 आणि 13 दरम्यान नियंत्रित.

इमल्सिफाइड डांबर, निओप्रीन लेटेक्स, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जलीय द्रावण, डिफोमर इ. मटेरियल A मिळविण्यासाठी विशिष्ट गुणोत्तरानुसार मिसळा.

Ca(NO3)2 जलीय द्रावणाची विशिष्ट एकाग्रता B सामग्री म्हणून तयार करा.

सामग्री A आणि मटेरियल B ची एकाच वेळी रिलीझ पेपरवर फवारणी करण्यासाठी विशेष इलेक्ट्रिक फवारणी उपकरणे वापरा, जेणेकरुन क्रॉस ॲटोमायझेशन प्रक्रियेदरम्यान दोन्ही पदार्थांशी संपर्क साधता येईल आणि पटकन फिल्ममध्ये सेट करता येईल.

परिणाम आणि चर्चा

10 000 mPa·s आणि 50 000 mPa·s ची स्निग्धता असलेले हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज निवडले गेले आणि द्रुत-सेटिंगच्या फवारणीच्या कार्यक्षमतेवर हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजच्या चिकटपणा आणि अतिरिक्त प्रमाणावरील परिणामांचा अभ्यास करण्यासाठी पोस्ट-ॲडिशन पद्धतीचा अवलंब करण्यात आला. रबर डांबर जलरोधक कोटिंग्ज, फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म, उष्णता प्रतिकार, यांत्रिक गुणधर्म आणि स्टोरेज गुणधर्म. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज सोल्यूशनच्या जोडणीमुळे सिस्टम बॅलन्सचे नुकसान टाळण्यासाठी, परिणामी डिमल्सिफिकेशन, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज द्रावण तयार करताना एक इमल्सीफायर आणि पीएच रेग्युलेटर जोडले गेले.

जलरोधक कोटिंग्जच्या फवारणी आणि फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्मांवर हायड्रोक्सीथिल सेल्युलोज (एचईसी) च्या चिकटपणाचा प्रभाव

हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (HEC) ची स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका जलरोधक कोटिंग्जच्या फवारणी आणि फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्मांवर जास्त परिणाम होतो. जेव्हा त्याची जोड रक्कम 1‰ असते, तेव्हा 50 000 mPa·s ची स्निग्धता असलेली HEC जलरोधक कोटिंग प्रणालीची स्निग्धता बनवते जेव्हा ती 10 पट वाढवली जाते, तेव्हा फवारणी करणे फार कठीण होते, आणि डायाफ्राम गंभीरपणे आकुंचन पावतो, तर HEC एक चिकटपणासह 10 000 mPa·s चा फवारणीवर आणि डायाफ्रामवर थोडासा परिणाम होतो मुळात सामान्य संकुचित होते.

जलरोधक कोटिंग्जच्या उष्णतेच्या प्रतिकारावर हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचा (एचईसी) प्रभाव

उष्मा प्रतिरोधक चाचणी नमुना तयार करण्यासाठी फवारलेल्या द्रुत-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफ कोटिंगची ॲल्युमिनियम शीटवर फवारणी केली गेली आणि राष्ट्रीय मानक GB/T 16777- मध्ये नमूद केलेल्या जल-आधारित डांबर जलरोधक कोटिंगच्या उपचार परिस्थितीनुसार ते बरे झाले. 2008. 50 000 mPa·s च्या स्निग्धता असलेल्या हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजमध्ये तुलनेने मोठे आण्विक वजन असते. पाण्याच्या बाष्पीभवनाला उशीर करण्याव्यतिरिक्त, त्याचा एक विशिष्ट मजबूत प्रभाव देखील असतो, ज्यामुळे कोटिंगच्या आतील भागातून पाण्याचे बाष्पीभवन करणे कठीण होते, त्यामुळे ते मोठे फुगे तयार करतात. 10 000 mPa·s च्या स्निग्धतेसह हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे आण्विक वजन लहान आहे, ज्याचा सामग्रीच्या सामर्थ्यावर थोडासा प्रभाव पडतो आणि पाण्याच्या अस्थिरतेवर परिणाम होत नाही, त्यामुळे कोणतेही बबल तयार होत नाही.

हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (HEC) च्या प्रमाणाचा प्रभाव जोडला गेला

10 000 mPa·s ची स्निग्धता असलेले हायड्रोक्सिथिल सेल्युलोज (HEC) हे संशोधन ऑब्जेक्ट म्हणून निवडले गेले आणि HEC च्या विविध ऍडिशन्सचे फवारणी कार्यक्षमतेवर आणि जलरोधक कोटिंग्जच्या उष्णता प्रतिरोधकतेवर होणारे परिणाम तपासण्यात आले. फवारणीची कार्यक्षमता, उष्णता प्रतिरोधकता आणि जलरोधक कोटिंग्जचे यांत्रिक गुणधर्म सर्वसमावेशकपणे विचारात घेतल्यास, असे मानले जाते की हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे इष्टतम अतिरिक्त प्रमाण 1‰ आहे.

फवारलेल्या क्विक-सेटिंग रबर ॲस्फाल्ट वॉटरप्रूफ कोटिंगमधील निओप्रीन लेटेक्स आणि इमल्सिफाइड ॲस्फाल्टमध्ये ध्रुवीयता आणि घनतेमध्ये मोठा फरक आहे, ज्यामुळे स्टोरेज दरम्यान कमी कालावधीत सामग्री A चे विघटन होते. म्हणून, साइटवरील बांधकामादरम्यान, फवारणी करण्यापूर्वी ते समान रीतीने ढवळणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते सहजपणे दर्जेदार अपघातास कारणीभूत ठरेल. हायड्रोक्सिथिल सेल्युलोज फवारलेल्या द्रुत-सेटिंग रबर डामर वॉटरप्रूफ कोटिंग्सच्या डिलेमिनेशन समस्येचे प्रभावीपणे निराकरण करू शकते. एक महिन्याच्या साठवणुकीनंतर, अद्याप कोणतेही निर्बंध नाही. प्रणालीची चिकटपणा जास्त बदलत नाही आणि स्थिरता चांगली आहे.

लक्ष केंद्रित

1) फवारलेल्या क्विक-सेटिंग रबर ॲस्फाल्ट वॉटरप्रूफ कोटिंगमध्ये हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जोडल्यानंतर, वॉटरप्रूफ कोटिंगची उष्णता प्रतिरोधक क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाते आणि कोटिंगच्या पृष्ठभागावरील दाट बुडबुड्यांची समस्या मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

2) फवारणी प्रक्रियेवर, फिल्म तयार करण्याच्या कार्यक्षमतेवर आणि भौतिक यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम होत नाही या कारणास्तव, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज हे 10 000 mPa·s च्या स्निग्धतेसह हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज असल्याचे निश्चित केले गेले आणि अतिरिक्त रक्कम 1‰ होती.

3) हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज जोडल्याने फवारलेल्या जलद-सेटिंग रबर डांबराच्या जलरोधक कोटिंगची साठवण स्थिरता सुधारते आणि एक महिना साठवल्यानंतर कोणतेही विघटन होत नाही.