ईपीएस ग्रॅन्युलर थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार हे हलके वजनाचे थर्मल इन्सुलेशन मटेरियल आहे जे अजैविक बाइंडर, ऑर्गेनिक बाइंडर, मिश्रण, मिश्रण आणि प्रकाश एकंदरीत ठराविक प्रमाणात मिसळले जाते. EPS पार्टिकल इन्सुलेशन मोर्टारच्या सध्याच्या संशोधनात आणि वापरामध्ये, पुनर्वापर करण्यायोग्य रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरचा मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर मोठा प्रभाव आहे आणि किमतीत ते तुलनेने उच्च प्रमाणात व्यापलेले आहे, त्यामुळे ते नेहमीच लक्ष केंद्रीत करते. EPS पार्टिकल थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार बाह्य वॉल थर्मल इन्सुलेशन प्रणालीचे बाँडिंग कार्यप्रदर्शन प्रामुख्याने पॉलिमर बाईंडरमधून येते आणि त्याचा घटक बहुतेक विनाइल एसीटेट/इथिलीन कॉपॉलिमर असतो. या प्रकारचे पॉलिमर इमल्शन पुन्हा पसरण्यायोग्य लेटेक्स पावडर मिळविण्यासाठी फवारणीने वाळवले जाऊ शकते. बांधकामात रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरची तंतोतंत तयारी, सोयीस्कर वाहतूक आणि सोयीस्कर स्टोरेजमुळे, पॉलिमरसाठी लूज पावडर त्याची अचूक तयारी, सोयीस्कर वाहतूक आणि सोयीस्कर स्टोरेजमुळे विकासाचा ट्रेंड बनला आहे. EPS पार्टिकल इन्सुलेशन मोर्टारचे कार्यप्रदर्शन मुख्यत्वे वापरलेल्या पॉलिमरच्या प्रकारावर आणि प्रमाणावर अवलंबून असते. इथिलीन-विनाइल एसीटेट लेटेक्स पावडर (ईव्हीए) उच्च इथिलीन सामग्रीसह आणि कमी टीजी (काचेचे संक्रमण तापमान) मूल्यामध्ये प्रभाव शक्ती, बाँडची ताकद आणि पाण्याची प्रतिकारशक्ती या दृष्टीने चांगले गुणधर्म आहेत.
मोर्टारवर रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरच्या कार्यक्षमतेचे ऑप्टिमायझेशन या वस्तुस्थितीमुळे होते की पॉलिमर पावडर ध्रुवीय गटांसह उच्च आण्विक पॉलिमर आहे. जेव्हा RDP EPS कणांमध्ये मिसळले जाते, तेव्हा पॉलिमर पावडरच्या मुख्य साखळीतील नॉन-ध्रुवीय भाग EPS च्या नॉन-ध्रुवीय पृष्ठभागासह शारीरिकरित्या शोषून घेतो. पॉलिमरमधील ध्रुवीय गट EPS कणांच्या पृष्ठभागावर बाहेरील दिशेने असतात, ज्यामुळे EPS कण हायड्रोफोबिक ते हायड्रोफिलिकमध्ये बदलतात. पॉलिमर पावडरद्वारे EPS कणांच्या पृष्ठभागामध्ये बदल केल्यामुळे, EPS कणांना पाणी मिळणे सोपे होते ही समस्या दूर झाली आहे. फ्लोटिंग, मोर्टार डिलेमिनेशनची मोठी समस्या. यावेळी, सिमेंट जोडताना आणि ढवळताना, EPS कणांच्या पृष्ठभागावर शोषलेले ध्रुवीय गट सिमेंटच्या कणांशी संवाद साधतात आणि जवळून एकत्र होतात, ज्यामुळे EPS इन्सुलेशन मोर्टारच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होते. EPS कण सिमेंटच्या स्लरीने सहज ओले होतात आणि या दोघांमधील बाँडिंग फोर्स मोठ्या प्रमाणात सुधारले आहे यावरून हे दिसून येते.
इमल्शन आणि रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर फिल्ममध्ये तयार झाल्यानंतर, ते वेगवेगळ्या सामग्रीवर उच्च तन्य शक्ती आणि बाँडिंग स्ट्रेंथ तयार करू शकतात. ते अनुक्रमे अजैविक बाईंडर सिमेंट, सिमेंट आणि पॉलिमरसह एकत्र करण्यासाठी मोर्टारमधील दुसरे बाईंडर म्हणून वापरले जातात. संबंधित ताकद वाजवा आणि मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारित करा. पॉलिमर-सिमेंट कंपोझिट मटेरियलच्या मायक्रोस्ट्रक्चरचे निरीक्षण करून, असे मानले जाते की रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर जोडल्याने पॉलिमर फिल्म छिद्राच्या भिंतीचा एक भाग बनू शकते आणि अंतर्गत शक्तीद्वारे मोर्टार संपूर्ण बनू शकते, ज्यामुळे आंतरिक शक्ती सुधारते. तोफ च्या शक्ती. पॉलिमरची ताकद, ज्यामुळे मोर्टारचा अपयशाचा ताण वाढतो आणि अंतिम ताण वाढतो. मोर्टारमधील रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरच्या दीर्घकालीन कार्यक्षमतेचा अभ्यास करण्यासाठी, इलेक्ट्रॉन मायक्रोस्कोपद्वारे स्कॅनिंगद्वारे निरीक्षण केले गेले, 10 वर्षांनंतर, मोर्टारमधील पॉलिमरची सूक्ष्म रचना बदलली नाही, स्थिर बाँडिंग, लवचिक शक्ती आणि संकुचित शक्ती तसेच चांगले हायड्रोफोबिक टिकवून ठेवते. . रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर हे संशोधन ऑब्जेक्ट म्हणून घेऊन, टाइल बाँडिंग मजबुतीच्या निर्मितीच्या यंत्रणेचा अभ्यास केला गेला आणि असे आढळून आले की पॉलिमर फिल्ममध्ये कोरडे झाल्यानंतर, पॉलिमर फिल्म एकीकडे मोर्टार आणि टाइल दरम्यान लवचिक कनेक्शन तयार करते. , आणि दुसरीकडे, मोर्टारमधील पॉलिमर मोर्टारमधील हवेचे प्रमाण वाढवतात, ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या सपाटपणा आणि ओलेपणावर परिणाम होतो आणि नंतर सेटिंग प्रक्रियेदरम्यान, पॉलिमरचा हायड्रेशन प्रक्रियेवर आणि संकुचित होण्यावर देखील अनुकूल प्रभाव पडतो. सिमेंट चिकटवता, हे सर्व बाँडची ताकद वाढवण्यास मदत करतात.
मोर्टारमध्ये रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर जोडल्याने इतर सामग्रीसह बाँडिंगची ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते, कारण हायड्रोफिलिक पॉलिमर पावडर आणि सिमेंट सस्पेंशनचा द्रव टप्पा मॅट्रिक्सच्या छिद्रांमध्ये आणि केशिकामध्ये प्रवेश करतो, तर लेटेक्स पावडर छिद्रांमध्ये आणि छिद्रांमध्ये प्रवेश करतो. केशिका आतील फिल्म सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर तयार होते आणि घट्टपणे शोषली जाते, अशा प्रकारे जेल केलेले पदार्थ आणि सब्सट्रेट यांच्यात चांगले बंधन मजबूत होते.
पोस्ट वेळ: जून-16-2023