1. पोटीन पावडर मध्ये सामान्य समस्या
जलद सुकते:
मुख्य कारण म्हणजे राख कॅल्शियम पावडरची मात्रा (खूप मोठी, पुटी फॉर्म्युलामध्ये वापरल्या जाणाऱ्या राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण योग्यरित्या कमी केले जाऊ शकते) फायबरच्या पाणी धारणा दराशी संबंधित आहे आणि कोरडेपणाशी देखील संबंधित आहे. भिंतीचा.
सोलणे आणि रोलिंग:
हे पाणी टिकवून ठेवण्याच्या दराशी संबंधित आहे आणि सेल्युलोजची कमी चिकटपणा या परिस्थितीस प्रवण आहे किंवा जोडण्याचे प्रमाण कमी आहे.
आतील भिंत पुट्टी पावडरचे डी-पावडरिंग:
राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण (पुटीच्या फॉर्म्युलामध्ये राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण खूप कमी आहे किंवा राख कॅल्शियम पावडरची शुद्धता खूप कमी आहे, आणि पुटी पावडरच्या फॉर्म्युलामध्ये राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण योग्यरित्या वाढवले पाहिजे) , आणि ते सेल्युलोजच्या प्रमाणाशी देखील संबंधित आहे आणि गुणवत्तेशी संबंधित आहे, जे उत्पादनाच्या पाणी धारणा दरामध्ये प्रतिबिंबित होते.पाणी धरून ठेवण्याचा दर कमी आहे, आणि राख कॅल्शियम पावडर (राख कॅल्शियम पावडरमधील कॅल्शियम ऑक्साईड हायड्रेशनसाठी कॅल्शियम हायड्रॉक्साइडमध्ये पूर्णपणे रूपांतरित होत नाही) पुरेसा वेळ नाही, ज्यामुळे होतो.
फोमिंग:
भिंतीची कोरडी आर्द्रता सपाटपणाशी संबंधित आहे आणि ती बांधकामाशी देखील संबंधित आहे.
एक बिंदू दिसून येतो:
हे सेल्युलोजशी संबंधित आहे, त्याची फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म खराब आहे आणि त्याच वेळी, सेल्युलोजमधील अशुद्धता राख कॅल्शियमसह किंचित प्रतिक्रिया देतात.प्रतिक्रिया तीव्र असल्यास, पोटीन पावडर बीन दही अवशेषांच्या अवस्थेत दिसून येईल.ते भिंतीवर लावले जाऊ शकत नाही आणि त्याच वेळी त्याला एकसंध शक्ती नसते.याव्यतिरिक्त, ही परिस्थिती सेल्युलोजसह मिश्रित कार्बोक्झिमेथिलसारख्या उत्पादनांसह देखील उद्भवते.
पोटीन सुकल्यानंतर, ते क्रॅक करणे आणि पिवळे करणे सोपे आहे:
हे ॲश-कॅल्शियम पावडरच्या मोठ्या प्रमाणात जोडण्याशी संबंधित आहे.राख-कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण जास्त प्रमाणात मिसळल्यास, पुट्टी पावडर कोरडे झाल्यानंतर कडकपणा वाढतो.पोटीन पावडरमध्ये लवचिकता नसल्यास, ते क्रॅक करणे सोपे होईल, विशेषत: जेव्हा ते बाह्य शक्तीच्या अधीन असते.हे राख कॅल्शियम पावडरमध्ये कॅल्शियम ऑक्साईडच्या उच्च सामग्रीशी देखील संबंधित आहे.
2. पाणी घातल्यावर पुट्टीची पावडर पातळ का होते?
सेल्युलोजचा वापर पुट्टीवर घट्ट करणारा आणि पाणी टिकवून ठेवणारा एजंट म्हणून केला जातो.सेल्युलोजच्या स्वतःच्या थिक्सोट्रॉपीमुळे, पुट्टी पावडरमध्ये सेल्युलोज जोडल्यामुळे पुटीमध्ये पाणी घातल्यानंतर थिक्सोट्रॉपी देखील होते.ही थिक्सोट्रॉपी पुटी पावडरच्या सैलपणे बांधलेली रचना नष्ट झाल्यामुळे होते.ही रचना विश्रांतीच्या वेळी उद्भवते आणि तणावाखाली खंडित होते.म्हणजेच, ढवळत असताना स्निग्धता कमी होते आणि स्थिर राहिल्यावर स्निग्धता परत मिळते.
3. स्क्रॅपिंग प्रक्रियेत पोटीन तुलनेने जड का आहे?
या प्रकरणात, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सेल्युलोजची चिकटपणा खूप जास्त असते.काही उत्पादक पुट्टी तयार करण्यासाठी 200,000 सेल्युलोज वापरतात.अशा प्रकारे तयार केलेल्या पुटीमध्ये जास्त स्निग्धता असते, त्यामुळे स्क्रॅप करताना ते जड वाटते.आतील भिंतींसाठी पुट्टीची शिफारस केलेली रक्कम 3-5 किलो आहे आणि चिकटपणा 80,000-100,000 आहे.
4. हिवाळ्यात आणि उन्हाळ्यात समान स्निग्धता सेल्युलोज वेगळे का वाटते?
उत्पादनाच्या थर्मल जेलेशनमुळे, पोटीन आणि मोर्टारची चिकटपणा तापमान वाढीसह हळूहळू कमी होईल.जेव्हा तापमान उत्पादनाच्या जेल तपमानापेक्षा जास्त होते, तेव्हा उत्पादन पाण्यातून बाहेर पडेल आणि त्याची चिकटपणा गमावेल.उन्हाळ्यात खोलीचे तापमान सामान्यतः 30 अंशांपेक्षा जास्त असते, जे हिवाळ्यात तापमानापेक्षा बरेच वेगळे असते, त्यामुळे स्निग्धता कमी असते.असे सुचवले जाते की उन्हाळ्यात, उत्पादन लागू करताना जास्त स्निग्धता असलेले उत्पादन निवडण्याचा प्रयत्न करा किंवा सेल्युलोजचे प्रमाण वाढवा.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-30-2022