विखुरण्यायोग्य पॉलिमर पावडर आणि इतर अजैविक चिकटवता (जसे की सिमेंट, स्लेक्ड चुना, जिप्सम, चिकणमाती, इ.) आणि विविध एकत्रित, फिलर आणि इतर मिश्रित पदार्थ [जसे की हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज, पॉलिसेकेराइड (स्टार्च इथर), फायबर फायबर इ. कोरडे-मिश्रित मोर्टार तयार करण्यासाठी मिश्रित.जेव्हा ड्राय पावडर मोर्टार पाण्यात घालून ढवळले जाते तेव्हा हायड्रोफिलिक प्रोटेक्टिव कोलॉइड आणि मेकॅनिकल शिअरिंग फोर्सच्या सहाय्याने, लेटेक्स पावडरचे कण त्वरीत पाण्यात विखुरले जाऊ शकतात, जे लेटेक्स पावडर पूर्णपणे फिल्म बनवण्यासाठी पुरेसे आहे.रबर पावडरची रचना वेगळी असते, ज्याचा परिणाम मोर्टारच्या रिओलॉजीवर आणि विविध बांधकाम गुणधर्मांवर होतो: लेटेक्स पावडरची पाण्याशी असलेली आत्मीयता जेव्हा ते पुन्हा पसरते तेव्हा लेटेक्स पावडरची विस्कळीतपणा, विखुरल्यानंतर त्याची वेगळी चिकटपणा मोर्टारमधील हवेचे प्रमाण आणि बुडबुड्यांचे वितरण, रबर पावडर आणि इतर पदार्थांमधील परस्परसंवादामुळे विविध लेटेक्स पावडरमध्ये द्रवता वाढवणे, थिक्सोट्रॉपी वाढवणे आणि स्निग्धता वाढवणे ही कार्ये आहेत.
सामान्यत: असे मानले जाते की लेटेक्स पावडर ताज्या मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारते ती यंत्रणा म्हणजे लेटेक्स पावडर, विशेषत: संरक्षणात्मक कोलाइड, विखुरल्यावर पाण्याशी आत्मीयता असते, ज्यामुळे स्लरीची चिकटपणा वाढते आणि एकसंधता सुधारते. बांधकाम मोर्टार.
लेटेक्स पावडर विखुरलेले ताजे मोर्टार तयार झाल्यानंतर, पायाच्या पृष्ठभागाद्वारे पाणी शोषून घेतल्यावर, हायड्रेशनच्या प्रतिक्रियेचा वापर आणि हवेचे अस्थिरीकरण, पाणी हळूहळू कमी होते, राळचे कण हळूहळू जवळ येतात, इंटरफेस हळूहळू अस्पष्ट होते. , आणि राळ हळूहळू एकमेकांशी विलीन होतात.शेवटी एका चित्रपटात पॉलिमराइज्ड.पॉलिमर फिल्म निर्मितीची प्रक्रिया तीन टप्प्यात विभागली जाते.पहिल्या टप्प्यात, पॉलिमर कण प्रारंभिक इमल्शनमध्ये ब्राउनियन गतीच्या स्वरूपात मुक्तपणे हलतात.जसजसे पाण्याचे बाष्पीभवन होत जाते तसतसे कणांची हालचाल नैसर्गिकरित्या अधिकाधिक मर्यादित होते आणि पाणी आणि हवा यांच्यातील आंतर-फेशिअल तणावामुळे ते हळूहळू एकत्र होतात.दुस-या टप्प्यात, जेव्हा कण एकमेकांशी संपर्क साधू लागतात, तेव्हा नेटवर्कमधील पाणी केशिकामधून बाष्पीभवन होते आणि कणांच्या पृष्ठभागावर लागू केलेल्या उच्च केशिका तणावामुळे लेटेक्स गोलाकारांचे विकृतीकरण होते आणि ते एकत्र मिसळतात. उरलेले पाणी छिद्रांमध्ये भरते आणि चित्रपट अंदाजे तयार होतो.तिसरा आणि शेवटचा टप्पा पॉलिमर रेणूंचा प्रसार (कधीकधी स्व-आसंजन असे म्हणतात) खऱ्या अर्थाने सतत फिल्म तयार करण्यास सक्षम करतो.चित्रपट निर्मिती दरम्यान, पृथक मोबाइल लेटेक्स कण उच्च तन्य तणावासह नवीन पातळ फिल्म टप्प्यात एकत्रित होतात.साहजिकच, विखुरण्यायोग्य पॉलिमर पावडर पुन्हा कठोर मोर्टारमध्ये फिल्म तयार करण्यास सक्षम होण्यासाठी, किमान फिल्म फॉर्मिंग तापमान (MFT) मोर्टारच्या क्यूरिंग तापमानापेक्षा कमी असण्याची हमी देणे आवश्यक आहे.
कोलोइड्स - पॉलिव्हिनिल अल्कोहोल पॉलिमर झिल्ली प्रणालीपासून वेगळे करणे आवश्यक आहे.क्षारीय सिमेंट मोर्टार प्रणालीमध्ये ही समस्या नाही, कारण पॉलिव्हिनाईल अल्कोहोल सिमेंट हायड्रेशनद्वारे तयार केलेल्या अल्कलीद्वारे सॅपोनिफाइड केले जाईल आणि क्वार्ट्ज सामग्रीचे शोषण हळूहळू पॉलिव्हिनाल अल्कोहोल सिस्टममधून वेगळे करेल, हायड्रोफिलिक संरक्षणात्मक कोलाइडशिवाय. ., पाण्यात विरघळणारी रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर पसरवून तयार केलेली फिल्म केवळ कोरड्या स्थितीतच काम करू शकत नाही, तर दीर्घकालीन पाण्यात विसर्जनाच्या परिस्थितीतही काम करू शकते.अर्थात, नॉन-अल्कलाइन प्रणालींमध्ये, जसे की जिप्सम किंवा फक्त फिलर्स असलेल्या प्रणाली, कारण पॉलिव्हिनाल अल्कोहोल अजूनही अंतिम पॉलिमर फिल्ममध्ये अंशतः अस्तित्त्वात आहे, ज्यामुळे चित्रपटाच्या पाण्याच्या प्रतिकारशक्तीवर परिणाम होतो, जेव्हा या प्रणाली दीर्घकालीन पाण्यासाठी वापरल्या जात नाहीत. विसर्जन , आणि पॉलिमरमध्ये अजूनही त्याचे वैशिष्ट्यपूर्ण यांत्रिक गुणधर्म आहेत, या प्रणालींमध्ये पसरण्यायोग्य पॉलिमर पावडर अजूनही वापरली जाऊ शकते.
पॉलिमर फिल्मच्या अंतिम निर्मितीसह, क्युर्ड मोर्टारमध्ये अजैविक आणि सेंद्रिय बाइंडरची बनलेली एक प्रणाली तयार होते, म्हणजेच, हायड्रॉलिक सामग्रीने बनलेला एक ठिसूळ आणि कठोर सांगाडा आणि अंतर आणि घन पृष्ठभागामध्ये पुनर्विकसित पॉलिमर पावडर तयार होते.लवचिक नेटवर्क.लेटेक्स पावडरने तयार केलेल्या पॉलिमर राळ फिल्मची तन्य शक्ती आणि एकसंधता वाढविली जाते.पॉलिमरच्या लवचिकतेमुळे, विरूपण क्षमता सिमेंट दगडाच्या कठोर संरचनेपेक्षा खूप जास्त आहे, मोर्टारची विकृत कार्यक्षमता सुधारली आहे आणि ताण पसरवण्याचा प्रभाव मोठ्या प्रमाणात सुधारला आहे, ज्यामुळे मोर्टारची क्रॅक प्रतिरोधकता सुधारते. .
डिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडरची सामग्री वाढल्याने, संपूर्ण यंत्रणा प्लास्टिकच्या दिशेने विकसित होते.लेटेक्स पावडरच्या उच्च सामग्रीच्या बाबतीत, बरे झालेल्या मोर्टारमधील पॉलिमरचा टप्पा हळूहळू अकार्बनिक हायड्रेशन उत्पादनाच्या टप्प्यापेक्षा जास्त होतो, मोर्टारमध्ये गुणात्मक बदल होऊन ते इलास्टोमर बनते आणि सिमेंटचे हायड्रेशन उत्पादन "फिलर" बनते.डिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडरसह सुधारित मोर्टारची तन्य शक्ती, लवचिकता, लवचिकता आणि सीलिंग गुणधर्म सुधारले गेले.विखुरण्यायोग्य पॉलिमर पावडरचा समावेश केल्याने एक पॉलिमर फिल्म (लेटेक्स फिल्म) तयार होण्यास आणि छिद्रांच्या भिंतींचा भाग तयार करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे मोर्टारची अत्यंत सच्छिद्र रचना बंद होते.लेटेक्स झिल्लीमध्ये एक स्वयं-ताणण्याची यंत्रणा असते जी मोर्टारसह त्याच्या अँकरेजवर ताण लागू करते.या अंतर्गत शक्तींद्वारे, मोर्टार संपूर्णपणे धरला जातो, ज्यामुळे मोर्टारची एकसंध शक्ती वाढते.अत्यंत लवचिक आणि अत्यंत लवचिक पॉलिमरची उपस्थिती मोर्टारची लवचिकता आणि लवचिकता सुधारते.उत्पन्नाचा ताण आणि अयशस्वी ताकद वाढण्याची यंत्रणा खालीलप्रमाणे आहे: जेव्हा शक्ती लागू केली जाते, तेव्हा लवचिकता आणि लवचिकता सुधारल्यामुळे मायक्रोक्रॅक तयार होण्यास उशीर होतो आणि जोपर्यंत जास्त ताण येत नाही तोपर्यंत ते तयार होत नाहीत.या व्यतिरिक्त, विणलेले पॉलिमर डोमेन देखील मायक्रोक्रॅक्सच्या थ्रू-क्रॅक्समध्ये विलीन होण्यास अडथळा आणतात.म्हणून, विखुरण्यायोग्य पॉलिमर पावडरमुळे सामग्रीचा अयशस्वी ताण आणि अपयशाचा ताण वाढतो.
पॉलिमर-सुधारित मोर्टारमधील पॉलिमर फिल्मचा मोर्टारच्या कडक होण्यावर खूप महत्त्वाचा प्रभाव असतो.इंटरफेसवर वितरीत केलेले रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर विखुरल्यानंतर आणि फिल्ममध्ये तयार झाल्यानंतर आणखी एक महत्त्वाची भूमिका बजावते, जी संपर्कात असलेल्या सामग्रीला चिकटून राहणे वाढवते.पावडर पॉलिमर-सुधारित सिरेमिक टाइल बाँडिंग मोर्टार आणि सिरेमिक टाइल दरम्यान इंटरफेस क्षेत्राच्या मायक्रोस्ट्रक्चरमध्ये, पॉलिमरद्वारे तयार केलेली फिल्म अत्यंत कमी पाणी शोषण असलेल्या व्हिट्रिफाइड सिरेमिक टाइल आणि सिमेंट मोर्टार मॅट्रिक्स दरम्यान पूल बनवते.दोन भिन्न पदार्थांमधील संपर्क क्षेत्र हे एक विशेष उच्च-जोखीम क्षेत्र आहे जेथे संकोचन क्रॅक तयार होतात आणि चिकटपणाचे नुकसान होते.म्हणून, संकोचन क्रॅक बरे करण्यासाठी लेटेक्स फिल्म्सची क्षमता टाइल ॲडसिव्हमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
त्याच वेळी, इथिलीन असलेल्या रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडरमध्ये सेंद्रिय सब्सट्रेट्स, विशेषत: समान सामग्री, जसे की पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड आणि पॉलीस्टीरिन यांना अधिक ठळकपणे चिकटलेले असते.चे उत्तम उदाहरण
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-31-2022