सेल्युलोज इथरचे पाणी धारणा, घट्ट होणे आणि थिक्सोट्रॉपी

सेल्युलोज इथरमध्ये पाण्याची उत्कृष्ट धारणा असते, ज्यामुळे ओल्या मोर्टारमधील ओलावा अकाली बाष्पीभवन होण्यापासून किंवा बेस लेयरद्वारे शोषून घेण्यापासून रोखता येतो आणि सिमेंट पूर्णपणे हायड्रेटेड असल्याचे सुनिश्चित करते, ज्यामुळे शेवटी मोर्टारच्या यांत्रिक गुणधर्मांची खात्री होते, जे विशेषतः फायदेशीर आहे. पातळ-थर मोर्टार आणि पाणी-शोषक बेस लेयर किंवा उच्च तापमान आणि कोरड्या परिस्थितीत बांधलेले मोर्टार.सेल्युलोज इथरचा पाणी धारणा प्रभाव पारंपारिक बांधकाम प्रक्रिया बदलू शकतो आणि बांधकाम प्रगती सुधारू शकतो.उदाहरणार्थ, प्लास्टरिंग बांधकाम पूर्व-ओले न करता पाणी-शोषक सब्सट्रेट्सवर केले जाऊ शकते.

सेल्युलोज इथरची स्निग्धता, डोस, सभोवतालचे तापमान आणि आण्विक रचना यांचा त्याच्या पाणी धारणा कार्यक्षमतेवर मोठा प्रभाव पडतो.त्याच परिस्थितीत, सेल्युलोज इथरची स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके पाणी टिकवून ठेवणे चांगले;डोस जितका जास्त तितका पाणी टिकवून ठेवणे चांगले.सहसा, सेल्युलोज इथरची थोडीशी मात्रा मोर्टारच्या पाण्याची धारणा सुधारू शकते.जेव्हा डोस एका विशिष्ट प्रमाणात पोहोचतो तेव्हा पाणी धारणाची डिग्री वाढते तेव्हा पाणी धारणा दर कमी होतो;जेव्हा सभोवतालचे तापमान वाढते, तेव्हा सेल्युलोज इथरची पाण्याची धारणा सामान्यतः कमी होते, परंतु काही सुधारित सेल्युलोज इथरमध्ये उच्च तापमानाच्या स्थितीत देखील चांगले पाणी धारणा असते;वेगन ईथरच्या कमी प्रमाणात प्रतिस्थापन असलेल्या फायबरमध्ये पाण्याची धारणा चांगली असते.

सेल्युलोज इथर रेणूवरील हायड्रॉक्सिल गट आणि इथर बाँडवरील ऑक्सिजन अणू पाण्याच्या रेणूशी हायड्रोजन बंध तयार करतील, मुक्त पाण्याचे बद्ध पाण्यात रूपांतर करेल, ज्यामुळे पाणी टिकवून ठेवण्यात चांगली भूमिका असेल;पाण्याचे रेणू आणि सेल्युलोज इथर आण्विक साखळी इंटरडिफ्यूजन पाण्याच्या रेणूंना सेल्युलोज इथर मॅक्रोमोलेक्युलर साखळीच्या आतील भागात प्रवेश करण्यास अनुमती देते आणि मजबूत बंधनकारक शक्तींच्या अधीन असते, ज्यामुळे बांधलेले पाणी आणि अडकलेले पाणी तयार होते, ज्यामुळे सिमेंट स्लरीचे पाणी टिकून राहणे सुधारते;सेल्युलोज इथर ताजे सिमेंट स्लरी सुधारते.रिओलॉजिकल गुणधर्म, सच्छिद्र नेटवर्क संरचना आणि ऑस्मोटिक दाब किंवा सेल्युलोज इथरचे फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म पाण्याच्या प्रसारास अडथळा आणतात.

सेल्युलोज इथर ओल्या मोर्टारला उत्कृष्ट स्निग्धता प्रदान करते, ज्यामुळे ओले मोर्टार आणि बेस लेयरमधील बाँडिंग क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढू शकते आणि मोर्टारची अँटी-सॅगिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते.हे मोठ्या प्रमाणावर प्लास्टरिंग मोर्टार, वीट बाँडिंग मोर्टार आणि बाह्य भिंत इन्सुलेशन प्रणालीमध्ये वापरले जाते.सेल्युलोज इथरच्या घट्ट होण्याच्या परिणामामुळे ताज्या मिश्रित पदार्थांची फैलावविरोधी क्षमता आणि एकजिनसीपणा देखील वाढू शकतो, सामग्रीचे विघटन, पृथक्करण आणि रक्तस्त्राव रोखू शकतो आणि फायबर काँक्रिट, पाण्याखालील काँक्रीट आणि सेल्फ-काँक्रीटमध्ये वापरला जाऊ शकतो.

सिमेंट-आधारित पदार्थांवर सेल्युलोज इथरचा घट्ट होण्याचा परिणाम सेल्युलोज इथर द्रावणाच्या चिकटपणामुळे होतो.त्याच परिस्थितीत, सेल्युलोज इथरची स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितकी सुधारित सिमेंट-आधारित सामग्रीची स्निग्धता चांगली असेल, परंतु जर स्निग्धता खूप जास्त असेल, तर ते सामग्रीच्या तरलता आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल (जसे की प्लास्टरिंग चाकू चिकटविणे. ).सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टार आणि सेल्फ-कॉम्पॅक्टिंग काँक्रिट, ज्यांना उच्च तरलता आवश्यक असते, सेल्युलोज इथरची कमी स्निग्धता आवश्यक असते.याव्यतिरिक्त, सेल्युलोज इथरच्या घट्ट होण्याच्या परिणामामुळे सिमेंट-आधारित सामग्रीची पाण्याची मागणी वाढेल आणि मोर्टारचे उत्पादन वाढेल.

सेल्युलोज इथर द्रावणाची चिकटपणा खालील घटकांवर अवलंबून असते: सेल्युलोज इथरचे आण्विक वजन, एकाग्रता, तापमान, कातरणे दर आणि चाचणी पद्धत.त्याच परिस्थितीत, सेल्युलोज इथरचे आण्विक वजन जितके जास्त असेल तितके द्रावणाची चिकटपणा जास्त असेल;एकाग्रता जितकी जास्त तितकी द्रावणाची चिकटपणा जास्त.ते वापरताना, जास्त डोस टाळण्यासाठी आणि मोर्टार आणि काँक्रिटच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होण्याची काळजी घेतली पाहिजे;सेल्युलोज इथर इथर द्रावणाची स्निग्धता तापमानाच्या वाढीसह कमी होईल आणि एकाग्रता जितकी जास्त असेल तितका तापमानाचा प्रभाव जास्त असेल;सेल्युलोज इथर सोल्यूशन हे सहसा कातरणे पातळ करण्याच्या गुणधर्मासह एक स्यूडोप्लास्टिक द्रवपदार्थ असते, चाचणी दरम्यान कातरण्याचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितका स्निग्धता कमी असेल, म्हणून, मोर्टारची एकसंधता बाह्य शक्तीच्या कृती अंतर्गत कमी होईल, जे फायद्याचे आहे. मोर्टारचे स्क्रॅपिंग बांधकाम, जेणेकरून मोर्टारमध्ये एकाच वेळी चांगली कार्यक्षमता आणि सुसंगतता असेल;सेल्युलोज इथर द्रावण नॉन-न्यूटोनियन असल्यामुळे द्रवपदार्थांसाठी, जेव्हा स्निग्धता तपासण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्रायोगिक पद्धती, उपकरणे आणि उपकरणे किंवा चाचणी वातावरण भिन्न असते, तेव्हा त्याच सेल्युलोज इथर द्रावणाचे चाचणी परिणाम अगदी भिन्न असतील.

सेल्युलोज इथर रेणू आण्विक साखळीच्या परिघावर ताज्या पदार्थाचे काही पाण्याचे रेणू निश्चित करू शकतात, त्यामुळे द्रावणाची चिकटपणा वाढते.सेल्युलोज इथरच्या आण्विक साखळ्या एकमेकांत गुंफून त्रि-आयामी नेटवर्क रचना तयार करतात, ज्यामुळे त्याच्या जलीय द्रावणाला चांगली चिकटपणा देखील मिळेल.

उच्च-स्निग्धता सेल्युलोज इथर जलीय द्रावणात उच्च थिक्सोट्रॉपी असते, जे सेल्युलोज इथरचे एक प्रमुख वैशिष्ट्य देखील आहे.मिथाइल सेल्युलोजच्या जलीय द्रावणांमध्ये सामान्यतः स्यूडोप्लास्टिक आणि नॉन-थिक्सोट्रॉपिक द्रवता त्याच्या जेल तापमानापेक्षा कमी असते, परंतु न्यूटोनियन प्रवाह गुणधर्म कमी दराने दर्शवतात.सेल्युलोज इथरच्या आण्विक वजन किंवा एकाग्रतेसह स्यूडोप्लास्टिकिटी वाढते, प्रतिस्थापनाचा प्रकार आणि प्रतिस्थापनाची डिग्री विचारात न घेता.म्हणून, समान स्निग्धता श्रेणीचे सेल्युलोज इथर, mc, HPmc, HEmc काहीही असले तरीही, जोपर्यंत एकाग्रता आणि तापमान स्थिर ठेवली जाते तोपर्यंत समान rheological गुणधर्म दाखवतील.जेव्हा तापमान वाढवले ​​जाते तेव्हा स्ट्रक्चरल जेल तयार होतात आणि अत्यंत थिक्सोट्रॉपिक प्रवाह होतात.उच्च एकाग्रता आणि कमी स्निग्धता सेल्युलोज इथर जेल तापमानापेक्षाही कमी थिक्सोट्रॉपी दर्शवतात.बिल्डिंग मोर्टारच्या बांधकामात लेव्हलिंग आणि सॅगिंगचे समायोजन करण्यासाठी या मालमत्तेचा मोठा फायदा होतो.येथे हे स्पष्ट करणे आवश्यक आहे की सेल्युलोज इथरची स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके पाणी टिकून राहणे चांगले, परंतु स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके सेल्युलोज इथरचे सापेक्ष आण्विक वजन जास्त असेल आणि त्याच्या विद्राव्यतेमध्ये संबंधित घट, ज्यामुळे नकारात्मक परिणाम होतो. तोफ एकाग्रता आणि बांधकाम कामगिरी वर.चिकटपणा जितका जास्त असेल तितका मोर्टारवर घट्ट होण्याचा प्रभाव अधिक स्पष्ट होतो, परंतु तो पूर्णपणे आनुपातिक नाही.काही मध्यम आणि कमी स्निग्धता, परंतु सुधारित सेल्युलोज इथरमध्ये ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक ताकद सुधारण्यात चांगली कामगिरी आहे.स्निग्धता वाढल्याने, सेल्युलोज इथरची पाण्याची धारणा सुधारते.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-28-2023